Laagrite korduvkasutamine on väga oluline. Korralise hoolduse, töökontrolli või seadme äärepoolsete osade vahetamise korral võetakse laagrid välja ja kontrollitakse neid, et teha kindlaks, kas neid saab edasi kasutada ja kas need on heas või halvas seisukorras.
Kõigepealt jälgitakse ja registreeritakse hoolikalt demonteeritud laagrite välimust. Pärast proovi võtmist puhastatakse laager põhjalikult, et välja selgitada järelejäänud määrdeaine kogus.
Seejärel kontrollige jooksuradade pindade, veeremispindade ja vastaspindade seisukorda, samuti puuri kulumist, et näha, kas on mingeid kahjustusi või kõrvalekaldeid.
Selleks, et teha kindlaks, kas laagreid võib veel kasutada, tuleb enne otsuse tegemist võtta arvesse laagrite kahjustuste astet, masina jõudlust, töötingimuste tähtsust, kontrollitsüklit ja muid tegureid.
Kui pärast kontrollimist leitakse laagrites kahjustusi või kõrvalekaldeid, tuleb kindlaks teha nende põhjus ja sõnastada vastumeetmed, mis põhinevad asjakohasel sisul. Lisaks sellele, kui kontrollimise tulemusena esineb mõni järgmistest defektidest, ei saa laagrit edasi kasutada ja see tuleb asendada uuega, Mitmed põhipunktid laagrite taaskasutamiseks:
a. Praod või purunemised mis tahes siseringis, välisrõngas, veeremielemendis ja puuris.
b. Sisemine rõngas, välimine rõngas, veeremielement mis tahes koorimisnähtuse korral.
c. Rööbastee pinnal, hoiuserval, veeremiskehal on ilmne ummistumine.
d. Korpuse kulumine on tõsine või neetid on lõdvenenud.
e. Võistlusraja pind, veeremikere rooste või armid.
f. Veeretuspinnal, veeretuskehal on ilmne süvend või sisselõige.
g. Creep sisemine läbimõõt sisemise rõnga pind või välimise rõnga välisläbimõõt.
h. Ülekuumenemisest tingitud tugev värvimuutus.
i. Rasvatihendiga laagrite tihendid ja tolmukorkid on tugevalt kahjustatud.
Kontrollimine ja tõrkeotsing töö käigus
Tähelepanu tuleks pöörata laagrite korduvkasutamisele, töö ajal tuleb kontrollida veeremisheli, vibratsiooni, temperatuuri ja laagrite määrimise seisund järgmiselt:
I. Laagrite veeremisheli
Kasutage stetoskoopi, et kontrollida laagrite veeremisheli suurust ja kvaliteeti töö ajal. Isegi kui laagris on kerge koorumine ja muud kahjustused, annab see ebanormaalseid ja ebaregulaarseid helisid, mida on võimalik stiliseerija abil eristada.
Teiseks, laagri vibratsioon
Laagrivibratsioon on väga tundlik laagrikahjustuste suhtes, nagu näiteks laagrite irdumine, mõlgid, korrosioon, praod, kulumine ja muud probleemid, mis peegelduvad laagri vibratsiooni mõõtmine. Seetõttu saab spetsiaalsete laagrivibratsiooni mõõteseadmete (nt sagedusanalüsaatorid jne) abil mõõta vibratsiooni suurust, sageduse analüüsi abil saab järeldada anomaalia konkreetsetest asjaoludest. Mõõdetud väärtused võivad siiski erineda sõltuvalt laagri kasutustingimustest, anduri paigalduskohast ja muudest teguritest, mistõttu on vaja eelnevalt analüüsida ja võrrelda iga masina mõõdetud väärtusi, et määrata kindlaks otsustamise kriteeriumid.
Kolmandaks, laagri temperatuur
Tavaliselt saab laagri temperatuuri tuletada laagrikambrist väljapoole jääva temperatuuri põhjal ning asjakohasem oleks, kui laagri välisrõnga temperatuuri saaks mõõta otse õliaugu abil.
Üldiselt tõuseb laagri temperatuur pärast töö alustamist järk-järgult ja saavutab stabiilse seisundi 1-2 tunni pärast. Normaalne laagritemperatuurid varieeruvad sõltuvalt soojusmahtuvusest masinast, hajutatud soojuse kogusest, pöörlemiskiirusest ja koormusest.
Kui laagrit ei ole korralikult määritud või paigaldatud, võib laagrite temperatuur tõusta järsult ebatavaliselt kõrgeks, mille korral tuleb töö peatada ja võtta vajalikud ettevaatusabinõud. Soojusandurite abil saab jälgida laagrite töötemperatuur reaalajas ja kui temperatuur ületab kindlaksmääratud väärtuse, võib see automaatselt hoiatada või peatada masina, vältides põleva võlli õnnetuse tekkimist.