Nieuws

Lagers meten

Er zijn verschillende methoden om lagers te meten, en hieronder volgen enkele veelgebruikte methoden:

1. Meetmethode buitendiameter: Gebruik hulpmiddelen zoals micrometers of buitendiametermeters om de buitendiameter van het lager te meten. Deze methode wordt gewoonlijk gebruikt voor lagers met een grotere buitendiameter en een kortere lengte.
2. Methode voor het meten van de binnendiameter: Gebruik gereedschap zoals een draaivinger of schuifmaat om de binnendiameter van het lager te meten. Deze methode wordt meestal gebruikt voor lagers met een grotere binnendiameter. Daarnaast kan de meting van het lagergat ook worden uitgevoerd door een binnendiameter te gebruiken om de referentiemaat op de buitenschroefmaat te controleren, en tegelijkertijd moeten de rondheid en cilindriciteit van het lagergat worden gemeten.
3. Methode voor het meten van de wanddikte: Gebruik hulpmiddelen zoals micrometers of buitendiametermeters om de wanddiktemaat van lagers te meten, meestal gebruikt voor lagers met dunnere wanden.
4. 4. Analysemethode voor het trillingsspectrum: Door de trillingsacceleratie, -snelheid en -verplaatsingswaarden van lagers bij verschillende frequenties te meten en hun spectrale kenmerken te analyseren, kan de bedrijfstoestand van de lagers worden bepaald. Deze methode vereist het gebruik van zeer nauwkeurige trillingssensoren en spectrumanalysatoren, met een hoge nauwkeurigheid maar een langere meettijd.
5. 5. Slagpulsmethode: Door het meten van het schokpulssignaal dat door het lager tijdens bedrijf wordt gegenereerd, en het analyseren van de pulsamplitude en frequentiekarakteristieken, kan de mate van schade aan het lager worden bepaald. Deze methode heeft het voordeel dat ze snel en eenvoudig is, maar de nauwkeurigheid is iets lager dan die van trillingsspectrumanalyse.
6. Methode voor temperatuurmeting: Door de temperatuur tijdens de werking van het lager te meten en de temperatuurveranderingstrend te analyseren, kan de bedrijfsstatus van het lager worden bepaald. Deze methode is eenvoudig en gemakkelijk toe te passen, maar voor hogesnelheidslagers zijn de temperatuurveranderingen klein en is de nauwkeurigheid laag.
Daarnaast zijn er methoden zoals rotatietests, geluidstests, wrijvingstests en levensduurtests om de prestaties en toestand van lagers uitgebreid te evalueren. De rotatietest controleert de rotatiestabiliteit van het lager, de geluidstest controleert het geluid van het lager tijdens het gebruik, de wrijvingstest evalueert de grootte van de wrijvingskracht wanneer het lager roteert en de levensduurtest evalueert de levensduur van het lager onder gespecificeerde omstandigheden.
In het algemeen moeten voor het meten van lagers geschikte methoden worden geselecteerd op basis van specifieke behoeften en omstandigheden, en moet een uitgebreide evaluatie worden uitgevoerd door meerdere methoden te combineren om nauwkeurigere meetresultaten te verkrijgen. Bij het uitvoeren van metingen moet ook aandacht worden besteed aan de werkprocedures om fouten te voorkomen.