Nieuws

Opschortingslagers , de belangrijke toepassing van lagers in machines

Ophanglagers zijn kritieke ondersteunende componenten in moderne industriële apparatuur, vooral in apparatuur voor de verwerking van bulkmateriaal, zoals schroeftransporteurs, elevatoren en graanverwerkingssystemen. Voor industriële inkoopmanagers, een diepgaand begrip van de structuur van dergelijke lagers, materiaal selectie, installatie en onderhoud punten, niet alleen om het uitvalpercentage van de apparatuur te verminderen, maar ook aanzienlijk verbeteren van de professionaliteit en efficiëntie van de inkoop beslissingen. Dit artikel zal worden vanuit verschillende perspectieven, een uitgebreide interpretatie van de functie van de schorsing lager, classificatie, toepassing scenario's en selectie gids.

De ophanging lager is een mechanisch onderdeel dat wordt gebruikt om de roterende as te ondersteunen in systemen zoals schroeftransporteurs. Het zorgt ervoor dat de as uitgelijnd blijft, vermindert trillingen en zorgt voor een soepele rotatie tussen de transportsecties. Afhankelijk van de belasting, temperatuur en slijtage zijn er verschillende soorten ophanglagerswaaronder die van hout, brons en kunststof, maar ook splitontwerpen.

Vervolgens analyseren we de belangrijkste functies, types, materialen en industriële toepassingen van ophanglagers, evenals tips voor het kiezen van de juiste ophanglager voor uw systeem.

Ophanglagerconstructie

Ophanging lagers zijn ontworpen om een stabiele ondersteuning van de as te garanderen, evenals een gemakkelijke rotatie en onderhoud. Een typisch ophanglager bestaat uit de volgende onderdelen:

Behuizing: de behuizing voor montage en bevestiging, meestal gemaakt van gietijzer of staal.

Schoepen: Vervangbare onderdelen die in direct contact staan met de as en de belasting dragen, meestal gemaakt van polymeer, bronslegering of gietijzer.

Afdichtingen: voorkomen dat stof en verontreinigingen de binnenkant van de lager en bescherm de smering systeem.

Smeervoorziening: Uitgerust met smeernippels of oliegaten om het onderhoud te vergemakkelijken.

Montagebeugel: bevestigt het lager op de transportband of het frame van de apparatuur voor een stabiele werking.

Dankzij dit structurele ontwerp kan de ophanging lager om de belasting te weerstaan van de tussenas, terwijl hij eenvoudig te vervangen en te onderhouden is, waardoor hij ideaal is voor zware toepassingen zoals schroeftransporteurs.

Wat is het doel van een overhangend lager?

Ophanging lagers worden voornamelijk gebruikt om lange schroeftransporteurs of tussenliggende assegmenten in schroeftransporteursystemen te ondersteunen en spelen een belangrijke structurele ondersteunende rol in de industriële materiaalverwerking. Wanneer de as van een transportband lang is, kan een gebrek aan effectieve ondersteuning in het midden leiden tot doorbuigen of excentrische beweging, wat de efficiëntie van de apparatuur kan verminderen en ook kan leiden tot voortijdige slijtage of zelfs ernstige schade aan de apparatuur.

Hun belangrijkste functies zijn:

Voorkomen van schachtverzakking of slechte uitlijning om de constructie te stabiliseren.

Vermindering van asschommelingen en trillingen voor een soepele werking.

Verleng de levensduur van het systeem en verminder de onderhoudsfrequentie.

Zorg voor een veilige werking onder zware belastingen en voorkom storingen in het midden van het systeem.

Ze worden veel gebruikt in de volgende industrieën:

Systemen voor de behandeling van bulkmateriaal (bijv. transportbanden of schroeftransporteurs).

Mijnbouw en steengroeven (voor omgevingen met hoge slijtage).

Landbouw en graanelevatoren (bijv. schroeftakelsystemen in silo's).

Cement- en betonmengapparatuur (zware belasting, stoffige omgevingen).

Voedselverwerkende industrie (vereist FDA-conform roestvrij staal voor hygiëne).

Het is van cruciaal belang om ophanglagers installeren gebaseerd op asdiameter, belasting, bedrijfstemperatuur en omgevingscondities. Bij onjuiste afmetingen of installatie kunnen transportassen doorbuigen, vastlopen of zelfs breken onder zware belasting, wat kan leiden tot systeemfalen.

Wat zijn ophanglagers in een schroeftransporteur?

In een schroeftransporteur is de ophanging lager is een sleutel component gemonteerd in de middelste ophangingspositie om de langere tussenas te ondersteunen en een stabiele rotatie te garanderen.

Als de transportband langer is dan 3 tot 4 meter, moeten er meerdere ophangingen worden gebruikt. lagers worden vaak geïnstalleerd om de belasting te spreiden en de apparatuur soepel te laten draaien. Deze lagers zijn gemonteerd in een "hangende" configuratie die compact en eenvoudig te installeren en te onderhouden is.

De belangrijkste functies van ophanglagers in schroeftransporteurs zijn onder andere:

Ondersteunt het middengedeelte van de as en voorkomt buigen en wiebelen.

Verminder wrijving en verbeter de transportefficiëntie.

Verleng de levensduur van apparatuur en verminder het aantal storingen.

Zorg ervoor dat de schroefbladen goed gecentreerd zijn en soepel draaien.

Omdat ze vaak werken in stoffige omgevingen, omgevingen met hoge temperaturen of corrosieve omgevingen, zijn ophanglagers meestal uitgerust met vervangbare slijtvaste vulringen en smeersystemen om stabiele prestaties onder zware omstandigheden te garanderen.

Hoe kies je ophangingslagers?

De keuze van het juiste ophanglager is cruciaal voor de stabiliteit en levensduur van uw transportband. Hier zijn enkele belangrijke aanbevelingen:

Asdiameter: Het is belangrijk om de binnendiameter van het ophanglager af te stemmen op de grootte van de tussenas van de transportband, rekening houdend met de belastingseisen. Hoe langer de as en hoe zwaarder de belasting, hoe sterker de vereiste ondersteuningsstructuur.

Materiaalcompatibiliteit: De werkomgeving varieert van industrie tot industrie, dus de lagermaterialen moeten worden geselecteerd op basis van specifieke omstandigheden. Voor omgevingen met hoge temperaturen, vochtige, corrosieve of stoffige omgevingen worden corrosiebestendige materialen (bijv. roestvaststalen of kunststof aspanelen) en afdichtingsstructuren aanbevolen. Voor toepassingen in de voedingsmiddelenindustrie worden bronzen of UHMW-kunststofmaterialen aanbevolen.

Smering: Kies voor ophanglagers met smeernippels of oliecups voor eenvoudig onderhoud. Voor moeilijk bereikbare plaatsen kunnen zelfsmerende materialen of een afgedichte constructie een betere keuze zijn.

Slijtvastheid: De slijtvastheid van ophanglagers wordt voornamelijk bepaald door het materiaal van de as. Bronslegeringen bieden bijvoorbeeld een betere slijtvastheid bij hoge temperaturen en zware belastingen. Andere opties zijn hoogwaardige kunststoffen (zoals polyethyleen met ultrahoog moleculair gewicht) en gietijzeren shingles.