In moderne landbouwmachines, transportsystemen en lichte transportuitrusting zijn U-groeflagers, als speciaal ontworpen lager, een belangrijk onderdeel geworden dankzij hun compacte structuur en eenvoudige montage. Door de grote verscheidenheid aan afmetingen, groefontwerpen en materialen kan een onjuiste keuze leiden tot systeemstoringen, hoge onderhoudskosten en onnodige stilstand. Deze gids geeft een uitgebreid overzicht van U-groeflagers, inclusief hun types, toepassingen, maatspecificaties en hoe u een betrouwbare leverancier zoals FRSZC kunt selecteren.
Inhoud
U-groeflagers, ook bekend als U-groeflooplagers, zijn precisiecomponenten met een holle U-groef op de buitenring. Dankzij dit ontwerp kunnen ze soepel langs rails, kabels of cilindrische geleidingen lopen. In vergelijking met traditionele lagers zijn U-groeflagers lagers kunnen werken betrouwbaar in krappe ruimtes en zijn bestand tegen radiale en axiale belastingen, en worden veel gebruikt in de landbouw, de verpakkingsindustrie, de voedselverwerkende industrie en andere industrieën.
Met een basiskennis van U GroeflagersLaten we eens kijken naar hun soorten, toepassingen, hoe u de juiste maat kiest en waarom FRSZC wereldwijd een vertrouwde leverancier is.
Universeel gezamenlijke lagers (U-groeflagers) en U-groeflagers (U-groeflagers) hebben zeer verschillende functies, hoewel hun namen vaak verward worden. Kruiskoppellagers, ook bekend als cardankoppellagers, zijn koppelingsonderdelen die gebruikt worden om koppel over te brengen, meestal in de vorm van een kruis of "X", en worden vaak aangetroffen in aandrijflijnen van voertuigen.
Lagers met een U-groef zijn daarentegen bal of rol lagers die voornamelijk worden gebruikt om beweging langs rails of staalkabels te geleiden en die vaak worden aangetroffen in lineaire systemen, bijvoorbeeld kabel- of railgeleide systemen:
- Kabel- of railgeleide systemen
- Katrolblokken
- Geautomatiseerde transportbanden
- Schuifdeur- en raammechanismen
Ondanks de gelijkenis in naam, zijn ze totaal verschillend in constructie en functie. Als u niet zeker weet welke type lager nodig is, wordt aanbevolen om het toepassingsscenario te specificeren of een tekening van de apparatuur te verstrekken, zodat de leverancier of technicus kan helpen bij het identificeren ervan.
Op basis van functie en structuur kunnen lagers in vier hoofdtypen worden onderverdeeld:
1. **ROLLAGERS**: Rolling lagers gebruiken kogels of rollen om tussen de binnenste en buitenste ringen te rollen, waardoor de wrijving drastisch wordt verminderd. Dit zijn de meest voorkomende en meest gebruikte lagers in industriële toepassingenen bieden uitstekende snelheidsprestaties en belastingscapaciteit. U-groeflagers zijn een type van wentellager met een u-sleuf buitenring, vaak gebaseerd op diepe groefkogellagers of hoekcontactlagers ontworpen om kabels, rails of katrollen in lineaire bewegingssystemen te geleiden.
2. **Glijlagers**: Glijlagers werken niet met wentellichamen, maar brengen beweging over door rechtstreeks tussen de as en de behuizing te schuiven. Door hun eenvoudige structuur en lage kosten zijn ze geschikt voor lage snelheden, lichte belastingen of goed gesmeerde werkomstandigheden, maar niet voor hoge snelheden of zware belastingen.
3. **Druklagers**: Druklagers zijn ontworpen om axiale belastingen (krachten langs de as) te weerstaan en worden vaak aangetroffen in draaitafels, roterende tafels en verticale motoren. Ze zijn verkrijgbaar in kogel- of rolontwerpen afhankelijk van het type belasting.
4. **Sleeve lagers (bussen)**: Deze cilindrische lagers worden gemaakt van metaal, composietmateriaal of kunststof en worden in een boring gemonteerd om de roterende as te ondersteunen. Ze zijn compact en geschikt voor toepassingen met lage snelheden waar de ruimte beperkt is, zoals huishoudelijke apparaten, kleine motoren en printers.
U-groeflagers worden gebruikt om beweging te geleiden langs ronde rupsbanden, rails of staalkabels. De U-groef zorgt voor een stabiele bevestiging en voorkomt slippen of ontsporen.
Gebruikelijke toepassingen zijn onder andere:
- Transportbandsystemen
- Kabelaangedreven liften en kranen
- Schuif- en roldeuren
- CNC-bewerkingsmachines en robots
- Katrolsystemen in fitnessapparatuur
- Verpakkings- en bottellijnen
- Gordijn- of deurgeleiders
In industriële automatiseringssystemen helpen U-groeflagers de slijtage van geleidingscomponenten te beperken, trillingen te verminderen en de bewegingscontrole te verbeteren.
Door de juiste maat U-kanalenlager te kiezen, bent u verzekerd van een goede pasvorm, een maximaal draagvermogen en een lange levensduur.
De belangrijkste dimensioneringsparameters zijn:
- Binnendiameter (ID): de asdiameter waar het lager in past
- Buitendiameter (OD): beïnvloedt het totale draagvermogen en de compatibiliteit met het frame.
- Groefbreedte en -diepte: moeten overeenkomen met de diameter van de rail, kabel of rails
- Materiaal: chroomstaal voor zware belastingen, roestvrij staal voor corrosiebestendige omgevingen, polymeer voor geluidsarme omgevingen
- Afdichting: In stoffige of vochtige omgevingen worden afgedichte (2RS) lagers aanbevolen om verontreiniging te voorkomen.