Nieuws

Wat zijn lagers met lage wrijving

Wrijvingsreducerende lagers in roterende apparatuur met hoge snelheid: Een uitgebreide gids

In roterende apparatuur met hoge snelheid versnelt wrijving niet alleen de slijtage tussen de componenten, maar heeft het ook een aanzienlijke invloed op de operationele efficiëntie. Toch zien veel industriële inkopers wrijvingsvermindering vaak over het hoofd als een kritieke prestatiefactor bij het selecteren van lagers. Wrijvingsreducerende lagers minimaliseren de rolweerstand en verlengen zo de levensduur van de apparatuur en verbeteren de algemene prestaties. Deze gids geeft een gedetailleerd overzicht van de classificatie, werkingsprincipes, selectierichtlijnen en toepassingsvoorbeelden van wrijvingsarme lagers, zodat u de juiste keuze kunt maken. lagertype gebaseerd op specifieke toepassing scenario's.

Wat zijn lagers met lage wrijving?

Wrijvingsarme lagers zijn een type wentellager die wrijving vermindert door kogels of rollen tussen bewegende oppervlakken op te nemen. Deze lagers zijn bestand tegen radiale en axiale belastingen terwijl ze de warmteontwikkeling, het energieverlies en de slijtage van onderdelen in mechanische systemen minimaliseren.

Basiscomponenten van lagers met lage wrijving

- Binnenring: Gemonteerd op de roterende as, draait deze mee met de as en brengt beweging over op de wentellichamen.

-Buitenring: Wordt geïnstalleerd op het vaste deel van de lagerbehuizing en dient als loopbaan voor de wentellichamen.

-Rollende elementen: Inclusief stalen kogels, cilindrische rollen, conische rollen of bolvormige rollen, die tussen de binnenste en buitenste ringen rollen om de wrijving te verminderen.

-Kooi/afscheider: Scheidt de walselementen gelijkmatig om te voorkomen dat ze met elkaar in contact komen, voor een stabiele werking.

-Afdichtingen/stofhoezen: Bescherm interne onderdelen tegen stof en verontreinigingen.

Elk onderdeel speelt een cruciale rol in het garanderen van een goede lastverdeling, rotatie-efficiëntie en duurzaamheid van het lager. Het ontwerp en de structuur van deze componenten kunnen variëren afhankelijk van de specifieke toepassing.

Wrijvingsreducerende lagers zijn geschikt voor omgevingen met hoge snelheden, continue werking en lage onderhoudsvereisten, terwijl glijlagers zijn geschikt voor toepassingen met lage snelheden, zware belasting of oscillerende toepassingen.

Belangrijkste typen wrijvingsverminderende lagers

Inzicht in de verschillen in rolelementgeometrie en lastrichting kan helpen bij het selecteren van het juiste lager voor mechanische apparatuur. Op basis van de vorm van de wentellichamen en de toepassingsvereisten, worden wentellagers voornamelijk gecategoriseerd in de volgende types:

- Kogellagers

- Walselementen: Stalen kogels

- Belastbaarheid: Matige radiale en axiale belastingen

- Snelheid: hoog

- Gebruikelijke toepassingen: Motoren, tandwielkasten, pompen

- FRSZC producten: Diepe groef kogellagers, naaflagers

- Cilindrisch rollagers

- Walselementen: Cilindrische rollen

- Belastbaarheid: Hoge radiale belastingen

- Snelheid: Gemiddeld tot hoog

- Toepassingsscenario's: Industriële tandwielkasten, compressoren

- FRSZC producten: Enkele/dubbele rij cilindrische rollagers

- Conisch rollagers

- Rollen: Conische rollen

- Belastingscapaciteit: Bestand tegen zowel radiale als axiale belastingen

- Toepassingen: Automobielnaven, spoorwegen, zware uitrusting

- FRSZC producten: Kegelrollagers voor imperiaal en metrisch gebruik

- Tweerijige tonlagers

- Walselementen: Trommelvormige walsen

- Belangrijkste kenmerken: Dubbelrijige structuur, sterk zelfuitlijnend vermogen, geschikt voor asuitlijningsfouten

- Toepassingsscenario's: Windturbines, mijnbouwapparatuur, metallurgische walserijen

- FRSZC producten: Hoogbelastbare sferische lagers geschikt voor hernieuwbare energietoepassingen

- Naaldlagers

- Walselementen: Lange, dunne cilindrische rollen

- Belangrijkste kenmerken: Bestand tegen hoge belastingen in compacte ruimtes

- Toepassingen: Autotransmissies, motorfietsen, landbouwmachines

- FRSZC producten: Naaldlagers aangepast voor automobielklanten, die aan hoge precisie en lichtgewichtvereisten voldoen

-Dragende eenheden

- Speciale functies: Geïntegreerd lager en behuizing voor eenvoudige installatie

- Gebruiksvriendelijk: Plug-and-play ontwerp vermindert montagetijd

- Toepassingen: Transportbanden, voedselverwerking, landbouw

- FRSZC-producten: UCP/UCF-serie lagereenheden

Hoe kies je de juiste wrijvingsverminderende lagers?

In industriële toepassingen heeft de keuze van de juiste wrijvingsverminderende lagers niet alleen een invloed op de prestaties van de apparatuur, maar ook op de onderhoudskosten, de levensduur en de risico's van stilstand. Het kiezen van de verkeerde lagers kan leiden tot storingen of prestatievermindering. Hier volgen belangrijke aanbevelingen voor het selecteren van wrijvingsverminderende lagers:

- Type belasting

Beoordeel eerst het type lading dat het lager zal dragen承受. Voor grotere radiale belastingen gebruik je cilinderrollagers of tweerijige tonlagers; voor grotere axiale belastingen gebruik je axiaal- of axiaalkogellagers; voor gecombineerde radiale en axiale belastingen raad je kegelrollagers of hoekcontactkogellagers aan.

-Snelheid en precisie

Kies voor apparatuur met hoge snelheden, zoals motoren en ventilatoren, lagers met weinig wrijving en een soepele werking, zoals diepe groefkogellagers of precisierollagers; voor apparatuur die een extreem hoge rotatieprecisie vereist, zoals CNC-machines en geautomatiseerde apparatuur, kiest u lagers met P5- of zelfs P4-precisie om de operationele nauwkeurigheid en consistentie te garanderen; voor apparatuur met middelmatige tot lage snelheden en zware belastingen die een hoge stijfheid vereisen, zijn cilinderrollagers of kegelrollagers geschikter.

-Verkeerde uitlijning van de as

Tijdens het gebruik kan de as van apparatuur scheef komen te staan door thermische uitzetting of structurele verplaatsing. In dergelijke gevallen worden tweerijige tonlagers aanbevolen, omdat hun bolvormige loopbanen uitlijningsfouten automatisch compenseren en zo voortijdige slijtage van het lager voorkomen.

-Omgevingsfactoren

Verschillende bedrijfsomgevingen stellen andere eisen aan afdichtingsoplossingen. In stoffige of vochtige omgevingen wordt het gebruik van rubberen afdichtingen (2RS) of metalen stofkappen (ZZ) aanbevolen om te voorkomen dat verontreinigingen binnendringen en de lagers beschadigen.

Voor industrieën zoals chemicaliën, voedselverwerking en farmaceutica die bestand moeten zijn tegen hoge temperaturen, corrosiebestendig moeten zijn of strenge hygiënische normen moeten hanteren, lagers gemaakt van speciale materialen of met roestvrijstalen structuren moeten worden gebruikt om de duurzaamheid te vergroten.

Waarom is smering zo belangrijk voor lagers met lage wrijving?

Wrijvingsarme lagers vereisen regelmatig onderhoud tijdens langdurig gebruik om hun levensduur te verlengen, en het meest kritieke aspect van onderhoud is de smering van de lagers. Smeermiddelen verminderen wrijving en slijtage, absorberen schokbelastingen en trillingen, verbeteren de operationele stabiliteit en verminderen het geluid.

-Gemeenschappelijke smeermiddelen

- Vet: Meest gebruikt, geschikt voor afgedichte units en algemene toepassingen

- Olie: Geschikt voor toepassingen met hoge snelheden of hoge temperaturen

- Vaste smeermiddelen: Geschikt voor voedingsmiddelen of extreme omgevingen

Als de smering onvoldoende is, kan de levensduur van de lagers met meer dan 70% worden verkort. FRSZC biedt voorgesmeerde lagers en kan aangepaste vetopties leveren op basis van uw bedrijfsomstandigheden.

Conclusie

Wrijvingsverminderend lagers zijn kerncomponenten in talloze industriële toepassingen. Ze verminderen wrijving, dragen efficiënt lasten en verlengen de levensduur van machines, waardoor ze onmisbare componenten zijn in elke productielijn of hoogwaardig systeem. Het juiste lagertype kiezen en goed onderhoud zijn essentieel voor een succesvolle werking van apparatuur.