Новости

Подвесные подшипники, важное применение подшипников в машиностроении

Подвесные подшипники являются важнейшими опорными компонентами современного промышленного оборудования, особенно оборудования для обработки сыпучих материалов, такого как шнековые конвейеры, ковшовые элеваторы и системы перегрузки зерна. Для менеджеров по закупкам в промышленности глубокое понимание структуры таких подшипников, выбора материалов, установки и пунктов технического обслуживания не только позволит снизить процент отказов оборудования, но и значительно повысит профессионализм и эффективность принимаемых решений о закупках. В этой статье мы рассмотрим с разных точек зрения всестороннее толкование функции подвесного подшипника, классификацию, сценарии применения и руководство по выбору.

Подвеска подшипник это механический компонент, используемый для поддержки вращающегося вала в таких системах, как винтовые конвейеры. Он помогает поддерживать выравнивание вала, снижать вибрацию и обеспечивать плавное вращение между секциями конвейера. В зависимости от нагрузки, температуры и износа существует несколько типы подвесных подшипниковВ том числе из дерева, бронзы и пластика, а также разъемные конструкции.

Далее мы проанализируем основные функции, типы, материалы и промышленное применение подвесных подшипников, а также советы по выбору подходящего подвесного подшипника для вашей системы.

Конструкция подвесного подшипника

Подвеска подшипники разработаны для обеспечения стабильной опоры вала, а также удобства вращения и обслуживания. Типичный подвесной подшипник состоит из следующих частей:

Корпус: корпус для монтажа и крепления, обычно изготавливается из чугуна или стали.

Шингели: Сменные детали, которые непосредственно соприкасаются с валом и несут нагрузку; обычно изготавливаются из полимера, бронзового сплава или чугуна.

Уплотнения: предотвращают попадание пыли и загрязнений внутрь подшипник и защитить смазку система.

Смазочное устройство: Оснащен смазочными ниппелями или масляными отверстиями для облегчения обслуживания.

Монтажный кронштейн: фиксирует подшипник на конвейере или раме оборудования для обеспечения стабильной работы.

Такая конструкция позволяет подвеске подшипник, выдерживающий нагрузку промежуточного вала, при этом легко заменяется и обслуживается, что делает его идеальным для применения в тяжелых условиях, например, в шнековых конвейерах.

Каково назначение вывешенного подшипника?

Подвеска подшипники в основном используются для поддержки длинных винтовых конвейеров или промежуточных сегментов валов в системах винтовых конвейеров и играют важную роль структурной поддержки в промышленной обработке материалов. Когда вал конвейера длинный, отсутствие эффективной опоры в середине может привести к провисанию или эксцентричному движению, что снижает эффективность оборудования, а также может привести к преждевременному износу или даже серьезному повреждению оборудования.

Их основные функции включают:

Предотвращение провисания вала или плохого выравнивания для стабилизации конструкции.

Уменьшение колебаний и вибрации вала для повышения плавности работы.

Продление срока службы системы и снижение частоты технического обслуживания.

Обеспечивают безопасную работу при высоких нагрузках и предотвращают выход из строя в середине системы.

Они широко используются в следующих отраслях промышленности:

Системы транспортировки сыпучих материалов (например, ленточные или винтовые конвейеры).

Горнодобывающая и карьерная промышленность (для условий с высоким уровнем износа).

Сельское хозяйство и элеваторы (например, системы шнекового подъема в силосах).

Оборудование для смешивания цемента и бетона (тяжелые условия эксплуатации, пыльная среда).

Пищевая промышленность (для гигиены требуется нержавеющая сталь, соответствующая требованиям FDA).

Очень важно выбрать и установите подвесные подшипники в зависимости от диаметра вала, нагрузки, рабочей температуры и условий окружающей среды. При неправильном подборе размеров или установке конвейерные валы могут отклоняться, заедать или даже ломаться под воздействием больших нагрузок, что приведет к отказу системы.

Что такое подвесные подшипники в шнековом конвейере?

В винтовом конвейере подвеска подшипник - это ключ компонент, установленный в центральном положении подвески для поддержки более длинного промежуточного вала и обеспечения его стабильного вращения.

При длине конвейера более 3-4 метров необходимо использовать несколько подвесок. часто устанавливаются подшипники распределяют нагрузку и обеспечивают бесперебойную работу оборудования. Эти подшипники устанавливаются в "подвесной" конфигурации, которая компактна и проста в установке и обслуживании.

Основные функции подвесных подшипников в винтовых конвейерах включают:

Поддерживает среднюю часть вала, предотвращая изгиб и шатание.

Снижение трения и повышение эффективности транспортировки.

Продление срока службы оборудования и снижение частоты отказов.

Обеспечьте правильное центрирование и плавное вращение лопастей шнека.

Поскольку они часто работают в пыльной, высокотемпературной или коррозионной среде, подвесные подшипники обычно оснащаются сменными износостойкими прокладками и системами смазки для обеспечения стабильной работы в суровых условиях.

Как выбрать подвесные подшипники?

Выбор правильного подвесного подшипника имеет решающее значение для стабильности и долговечности вашего конвейера. Вот несколько основных рекомендаций:

Диаметр вала: Важно подобрать внутренний диаметр подвесного подшипника в соответствии с размером промежуточного вала конвейера с учетом требований к нагрузке. Чем длиннее вал и тяжелее груз, тем более прочная опорная конструкция требуется.

Совместимость материалов: Рабочая среда в разных отраслях промышленности различна, поэтому материалы подшипников должны выбираться в соответствии с конкретными условиями. Для высокотемпературных, влажных, коррозионных или пыльных сред рекомендуются коррозионно-стойкие материалы (например, нержавеющая сталь или пластиковые плитки для валов) и уплотнительные конструкции. Для применения в пищевой промышленности рекомендуются материалы из бронзы или сверхвысокомолекулярного пластика.

Смазка: Выбирайте подвесные подшипники со смазочными ниппелями или масляными чашками для удобства обслуживания. Для труднодоступных мест лучшим выбором могут стать самосмазывающиеся материалы или герметичная конструкция.

Износостойкость: Износостойкость подвесных подшипников в основном определяется материалом, из которого изготовлен вал оси. Например, бронзовые сплавы обеспечивают лучшую износостойкость при высоких температурах и больших нагрузках. Другие варианты включают высокоэффективные пластмассы (например, полиэтилен со сверхвысокой молекулярной массой) и чугунную черепицу.