Nyheter

Kontrollera om lagren kan återanvändas

Återanvändning av lager är mycket viktigt. Vid regelbundet underhåll, driftinspektion eller byte av kringutrustning tas lagren bort och inspekteras för att avgöra om de kan fortsätta att användas och om de är i gott eller dåligt skick.

Först observeras och registreras utseendet på de demonterade lagren noggrant. För att ta reda på den återstående mängden smörjmedel, efter att ha tagit ett prov, rengörs lagret noggrant.

Kontrollera sedan skicket på löpbanans ytor, rullytor och motytor, samt slitaget på buren, för att se om det finns några skador eller avvikelser.

För att avgöra om lagren fortfarande kan användas är det nödvändigt att ta hänsyn till graden av skada på lagren, maskinens prestanda, vikten av driftsförhållandena och inspektionscykeln och andra faktorer innan man fattar ett beslut.

Om någon skada eller avvikelse upptäcks i lagren efter inspektion, bör orsaken identifieras och motåtgärder formuleras baserat på relevant innehåll. Dessutom, om något av följande fel finns som ett resultat av inspektionen, kan lagret inte användas vidare och måste ersättas med ett nytt, Flera viktiga punkter för återanvändning av lager:

a. Sprickor eller fragment i någon av innerring, ytterring, rullelement och bur.

b. Innerring, ytterring, rullande element i något av avskalningsfenomenen.

c. Banans yta, fästkant, rullkropp har uppenbar fastkörning.

d. Buren är kraftigt sliten eller nitarna sitter löst.

e. Rost eller ärr på banans yta eller på rullhuset.

f. Den rullande ytan, rullkroppen har tydliga intryck eller märken.

g. Krypning på insidan diameter ytan på den inre ringen eller den yttre ringens ytterdiameter.

h. Kraftig missfärgning på grund av överhettning.

i. Tätningar och dammskydd på fettätade lager är svårt skadade.

Inspektion och felsökning under drift

Man bör vara uppmärksam på återanvändning av lager, Under drift är det nödvändigt att kontrollera rullande ljud, vibrationer, temperatur och lagrens smörjningsstatus enligt följande:

I. Rullningsljud från lagren

Använd ett stetoskop för att kontrollera storleken och kvaliteten på rullningsljudet från lagren under drift. Även om lagret har en liten avskalning och andra skador kommer det att avge onormala och oregelbundna ljud, som kan urskiljas med hjälp av en penna.

För det andra, lagervibrationer

Lagervibrationer är mycket känsliga för lagerskador, såsom spjälkning, intryck, korrosion, sprickor, slitage och andra problem, kommer att återspeglas i mätning av lagervibrationer. Därför kan användningen av specialiserad mätutrustning för lagervibrationer (såsom frekvensanalysatorer etc.) mäta vibrationens storlek, genom frekvensanalysen kan härledas från de specifika omständigheterna för avvikelsen. De uppmätta värdena kan dock variera beroende på villkoren för användning av lagret, sensorns installationsplats och andra faktorer, så det är nödvändigt att analysera och jämföra de uppmätta värdena för varje maskin i förväg för att bestämma kriterierna för bedömning.

För det tredje, temperaturen på lagret

Vanligtvis kan lagrets temperatur härledas från temperaturen utanför lagerkammaren, och det skulle vara mer lämpligt om temperaturen på lagrets yttre ring kan mätas direkt med hjälp av oljehålet.

I allmänhet kommer lagrets temperatur att stiga gradvis efter driftstart och nå ett stabilt tillstånd efter 1 - 2 timmar. Normal Lagertemperaturerna varierar beroende på värmekapaciteten av maskinen, mängden värme som avleds, rotationshastigheten och belastningen.

Om lagren inte är korrekt smorda eller installerade kan temperaturen stiga dramatiskt till onormalt höga temperaturer, varvid driften måste stoppas och nödvändiga försiktighetsåtgärder vidtas. Genom att använda termiska sensorer kan man övervaka lagrens arbetstemperatur i realtid, och när temperaturen överstiger det angivna värdet kan den automatiskt larma eller stoppa maskinen, vilket förhindrar att olyckan med den brinnande axeln inträffar.