Nyheter

Hur sätts kulorna in i ett kullager?

Processen med att föra in kulor i kullagerär en känslig och skicklig operation. Här är några vanliga metoder för kulinsättning.

Lager bör inte vara obekanta för någon, från leksaker till produktionsutrustning, det finns i princip lager, men om vi tittar noga på dessa lager, kanske det kommer att finnas några tvivel, dessa pärlor i slutändan hur man kommer in i lagren?

Som en väsentlig del av det moderna maskineriet inuti har lagren en mycket viktig roll för hantverksmästarna har naturligtvis inga hemligheter, men för allmänheten är dessa pärlor hur man går in i lagren en svår punkt.

Först och främst måste vi veta, lagret är uppdelat i två cirklar inuti och utanför, mitten av bollen, spelar en roll för att minska friktionen, för att förstå hur man sätter bollen i lagret, är faktiskt att förstå dess produktionsprocess.

I produktionsprocessen är det första steget vi måste göra att först ladda den färdiga bollen in i ramen, dessa lämpliga storleksramar kan screena motsvarande boll, för att säkerställa att kulans storlek bara uppfyller behoven hos motsvarande lager.

När lagrets yttre ring sätts på den inre ringen, motsvarande utrymme kommer att lämnas i förväg för att ladda stålkulan, men vid den här tiden, även om stålkulan är laddad, men positionen är inte rätt, men måste också justeras, den här gången måste vi ta ut kuldelaren.

Kuldelaren kan justera stålkulornas position för att säkerställa att stålkulorna kan bibehållas i en korrekt position för att fungera och inte kommer att störa varandra, bara för att säkerställa att det finns ett motsvarande intervall mellan stålet kulor för att säkerställa att lagren kan användas normalt.

Dessutom måste man ta hänsyn till friktionsfaktorn, för att minska denna effekt läggs också en bur till mellan inner- och ytterringarna, denna komponent är till för att göra stålkulornas position fast och kommer inte att förskjutas när de roterar.

Denna bur är i allmänhet tillverkad av material med utmärkt hållbarhet och måste kunna hålla bollen på plats men inte hindra den från att rotera, så en slät kontaktyta krävs också för att minimera hindret för bollens rotation.

För att uppnå syftet, produktionsprocessen, kommer befälhavaren i allmänhet att pressas något på dessa hyllor, så att den bättre kan fixa stålkulan, detta steg kräver i allmänhet en hög grad av erfarenhet, för hårt kommer att leda till skador på lagren, för lätt och ineffektivt.

Kan bara vara lämplig styrka för att pressa buren för att göra lagrens stabilitet högre, men för allmänna standarddelar, nuförtiden är lagren också mer automatiserad tillverkning, endast design och tillverkning av icke-standardiserade delar, det kommer att finnas detta steg.

I samband med tillverkning av lagerär lager också installerade på båda ändarna av täckstycket, denna del är att förhindra förlust av smörjmedel och att säkerställa att lagret inte påverkas av den yttre miljön, vilket effektivt minskar slitage och därmed ökar lagrets hållbarhet.

För delar är den första för att säkerställa att säkerheten, följt av ekonomiska fördelar, kommer att öka lagrets livslängd också en viktig del av produktionsprocessen, efter dessa steg anses ett lager vara färdigt.

Och genom vår beskrivning kan vi förstå att dessa bollar inte bara sätts in även om de är färdiga, måste genomgå några komplexa operationer för att slutföra produktionen, när dessa bollar på grund av slitage och andra skäl måste tas ut, är det faktiskt det omvända av dessa steg.

Först och främst, använd facklan för att ta bort den ursprungliga buren, dessa nitmekanismer är inte för hand kan demonteras, varför bollen inte kommer att falla ut ur anledningen, när vi använder facklan kommer att nitas till avlägsnandet av punkten kan demonteras efter buren.

Vi kan ta en skruvmejsel eller något annat verktyg för att bända upp dessa burar, och efter att ha tagit bort burarna kan dessa kulor flyttas, och det finns en chans att lyckas med att långsamt ringa ut dem för hand, men det är för tidskrävande.

Så vi skulle bättre använda en skruvmejsel för att lirka dessa bollar, efter dessa bollar ut, kommer detta lager inte att skrotas, eftersom de mest kritiska komponenterna i de mekaniska enheterna, lager som används i materialkraven är mycket höga och kommer inte att vara ett problem.

Lager som en oumbärlig del av modern produktion, tillverkningsteknik och demonteringsprocess kräver en viss teknik, genom dessa beskrivningar, när vi möter lagren igen, kommer det att finnas mer förståelse.

Kanske kan vi också hitta några lager från några leksaker eller värdelösa apparater, och sedan försöka demontera den för att se dess inre struktur, trots allt kan bara deras egna händer faktiskt ha en mer exakt intuitiv känsla.

Lager som de grundläggande komponenterna i mekaniska anordningar, designen är faktiskt inte den typ av avancerade komponenter av komplexiteten i känslan, men det är en mekanisk komponent för att upprätthålla driften av nyckeln, den första att uppmärksamma dessa grunder, för att få möjlighet att förlänga.

Därför är en bättre förståelse av lagren och andra grundläggande komponenter för teknisk inlärning en viss positiv betydelse, vi kan inte bara gå för att betona de mycket sofistikerade områdena och ignorera produktionsprocessen för lager.