I moderna jordbruksmaskiner, transportsystem och lätt transportutrustning har U-spårlager, som är ett specialdesignat lager, blivit en nyckelkomponent på grund av sin kompakta struktur och enkla montering. På grund av det stora utbudet av storlekar, spårutformningar och material kan felaktiga val leda till systemfel, höga underhållskostnader och onödiga driftstopp. Den här guiden ger en omfattande översikt över U-spårlager, inklusive deras typer, applikationer, storleksspecifikationer och hur man väljer en pålitlig leverantör som FRSZC.

Innehåll
Lager med U-spår, även kallade spårlager med U-spår, är precisionskomponenter med ett konkavt U-spår på den yttre ringen. Denna design gör att de kan löpa smidigt längs skenor, kablar eller cylindriska styrningar. Jämfört med traditionella lager är U-spår Lagren kan fungera är tillförlitliga i trånga utrymmen och tål radiella och axiella belastningar och används ofta inom jordbruk, förpackning, livsmedelsbearbetning och andra industrier.
Med en grundläggande förståelse för U Spårlagerlåt oss utforska deras typer, tillämpningar, hur man väljer rätt storlek och varför FRSZC är en pålitlig leverantör över hela världen.
Universal gemensamma lager (U-ledslager) och U-spårlager (U-spårlager) har mycket olika funktioner, även om deras namn ofta förväxlas. Kardanlager, även kända som kardanlager, är kopplingskomponenter som används för att överföra vridmoment, vanligtvis i form av ett kors eller "X", och är vanligt förekommande i fordons drivlinor.
I motsats till detta är U-spårlager kula eller rulle lager som främst används för att styra rörelser längs skenor eller stålkablar och är vanligt förekommande i linjära system, t.ex. kabel- eller skenstyrda system:
- Kabel- eller skenstyrda system
- Block för remskivor
- Automatiserade transportörer
- Mekanismer för skjutdörrar och fönster
Trots likheten i namn är de helt olika i konstruktion och funktion. Om du inte är säker på vilken typ av lager krävs, rekommenderas att man specificerar applikationsscenariot eller tillhandahåller en ritning av utrustningen så att leverantören eller teknikern kan hjälpa till att identifiera den.
Baserat på funktion och struktur kan lager kategoriseras i fyra huvudtyper:
1. **RULLNINGSLAGER**: Rullande lager använder kulor eller rullar som rullar mellan de inre och yttre ringarna, vilket dramatiskt minskar friktionen. Dessa är de vanligaste och mest använda lager i industriella applikationeroch erbjuder utmärkt hastighetsprestanda och lastbärande kapacitet. u-spårlager är en typ av rullningslager med en yttre ring med u-spår, ofta baserad på spårkullager med djupa spår eller vinkelkontaktlager som är konstruerade för att styra kablar, skenor eller remskivor i linjära rörelsesystem.
2. **Glättlager**: Glidlager har inga rullelement utan överför rörelse genom direkt glidning mellan axel och lagerhus. Deras enkla konstruktion och låga kostnad gör dem lämpliga för låga hastigheter, lätta belastningar eller välsmorda arbetsförhållanden, men inte för höga hastigheter eller tunga belastningar.
3. **Trycklager**: Trycklager är konstruerade för att motstå axiella belastningar (krafter längs axeln) och är vanliga i roterande bord, roterande bord och vertikala motorer. De finns tillgängliga i kul- eller rullkonstruktioner beroende på typ av belastning.
4. **Hylslager (bussningar)**: Dessa cylindriska lager är tillverkade av metall, kompositmaterial eller plast och är monterade i ett hål för att stödja den roterande axeln. De är kompakta och lämpar sig för lågvarviga applikationer där utrymmet är begränsat, t.ex. hushållsapparater, små motorer och skrivare.
Lager med U-spår används för att styra rörelser längs cirkulära spår, skenor eller stålkablar. U-spåret ger ett stabilt ingrepp och förhindrar glidning eller urspårning.
Vanliga användningsområden är:
- Transportörsystem
- Kabeldrivna hissar och kranar
- Skjut- och rulldörrar
- CNC-verktygsmaskiner och robotar
- Remskivsystem i träningsutrustning
- Förpacknings- och tappningslinjer
- Glidskenor för gardiner eller dörrar
I industriella automationssystem bidrar U-spårlager till att minska slitaget på styrkomponenter, minska vibrationer och förbättra rörelsekontrollen.
Genom att välja rätt storlek på U-kanallagret säkerställs en bra passform, maximal lastkapacitet och lång livslängd.
Viktiga storleksparametrar inkluderar:
- Invändig diameter (ID): den axeldiameter som lagret passar in i
- Utvändig diameter (OD): påverkar den totala lastförmågan och kompatibiliteten med ramen.
- Spårets bredd och djup: måste matcha diametern på skenan, kabeln eller rälsen
- Material: kromstål för tunga laster, rostfritt stål för korrosionsbeständiga miljöer, polymer för lågbullrande miljöer
- Tätning: I dammiga eller fuktiga miljöer rekommenderas tätade (2RS) lager för att förhindra kontaminering.