Es gibt verschiedene Methoden zur Messung von Lagern, von denen im Folgenden einige häufig verwendet werden:
1. Methode zur Messung des Außendurchmessers: Verwenden Sie Werkzeuge wie Mikrometer oder Außendurchmesser-Messgeräte, um die Größe des Außendurchmessers des Lagers zu messen. Diese Methode wird in der Regel für Lager mit größeren Außendurchmessern und kürzeren Längen verwendet.
2. Innendurchmesser-Messmethode: Verwenden Sie Werkzeuge wie einen Drehfinger oder einen Messschieber, um den Innendurchmesser des Lagers zu messen. Diese Methode wird üblicherweise für Lager mit größeren Innendurchmessern verwendet. Darüber hinaus kann die Messung des Lagerlochs auch mit einem Innendurchmesser-Messgerät durchgeführt werden, um die Referenzgröße auf der Außenmikrometerschraube zu überprüfen, und gleichzeitig müssen die Rundheit und Zylindrizität des Lagerlochs gemessen werden.
3. Methode zur Messung der Wanddicke: Verwenden Sie Werkzeuge wie Mikrometer oder Außendurchmesser-Messgeräte, um die Wanddicke von Lagern zu messen, die üblicherweise für Lager mit dünneren Wänden verwendet werden.
4. Methode der Schwingungsspektrumanalyse: Durch die Messung der Schwingungsbeschleunigung, -geschwindigkeit und -verschiebung der Lager bei verschiedenen Frequenzen und die Analyse ihrer spektralen Eigenschaften kann der Betriebszustand der Lager bestimmt werden. Diese Methode erfordert den Einsatz von hochpräzisen Schwingungssensoren und Spektrumanalysatoren mit hoher Genauigkeit, aber längerer Messzeit.
5. Stoßimpuls-Methode: Durch die Messung des vom Lager während des Betriebs erzeugten Stoßimpulssignals und die Analyse seiner Impulsamplitude und Frequenzcharakteristik kann der Grad der Beschädigung des Lagers bestimmt werden. Diese Methode hat den Vorteil, dass sie schnell und einfach ist, aber ihre Genauigkeit ist etwas geringer als die der Schwingungsspektrumanalyse.
6. Temperaturmessverfahren: Durch die Messung der Temperatur während des Betriebs des Lagers und die Analyse des Trends der Temperaturänderung kann der Betriebszustand des Lagers bestimmt werden. Diese Methode ist einfach und leicht zu implementieren, aber für Hochgeschwindigkeitslager sind die Temperaturänderungen gering und die Genauigkeit ist niedrig.
Darüber hinaus gibt es Methoden wie die Rotationsprüfung, die Geräuschprüfung, die Reibungsprüfung und die Lebensdauerprüfung, um die Leistung und den Zustand der Lager umfassend zu bewerten. Die Rotationsprüfung prüft die Rotationsstabilität des Lagers, die Geräuschprüfung prüft das Geräusch des Lagers während des Betriebs, die Reibungsprüfung bewertet die Größe der Reibungskraft, wenn sich das Lager dreht, und die Lebensdauerprüfung bewertet die Lebensdauer des Lagers unter bestimmten Bedingungen.
Im Allgemeinen sollten für die Messung von Lagern geeignete Methoden auf der Grundlage spezifischer Bedürfnisse und Bedingungen ausgewählt werden, und es sollte eine umfassende Bewertung durchgeführt werden, indem mehrere Methoden kombiniert werden, um genauere Messergebnisse zu erhalten. Bei der Durchführung von Messungen sollte auch auf die Betriebsverfahren geachtet werden, um Fehler zu vermeiden.