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Häufige Probleme beim Einbau von Lagern

Bei der Montage von Wälzlagern ist es strengstens untersagt, mit einem Hammer direkt auf die Stirnseiten der Lager und die nicht belasteten Flächen zu schlagen. Wir sollten Pressen, Steckschlüsseleinsätze oder andere spezielle Montagewerkzeuge verwenden, damit die Lager einem gleichmäßigen Druck standhalten, und dürfen die Montagekraft nicht über die Wälzkörper übertragen.
Wenn wir die Montageflächen schmieren, wird der Einbau reibungsloser verlaufen. Wenn der Grad der Störung groß ist, sollten wir das Lager in Mineralöl einlegen, es auf 80 bis 90°C erwärmen und es dann so schnell wie möglich montieren. Die Temperatur des Öls muss streng kontrolliert werden und darf 100°C nicht überschreiten, um Temperierungseffekte zu vermeiden, die die Härte verringern und die Wiederherstellung der Abmessungen beeinträchtigen können. Bei Demontageproblemen empfiehlt es sich, den Innenring vorsichtig mit heißem Öl zu übergießen und ihn mit dem Demontagewerkzeug nach außen zu ziehen.

Durch die Hitze dehnt sich der Innenring des Lagers aus, so dass es sich leichter herausnehmen lässt.


Nicht alle Lager erfordern die kleinsten Arbeits Spiel, und das entsprechende Spiel muss entsprechend den tatsächlichen Bedingungen ausgewählt werden. In der nationalen Norm 4604-93, die Radialluft von Wälzlagern ist in fünf Gruppen unterteilt, jeweils -2 Gruppen, 0 Gruppen, 3 Gruppen, 4 Gruppen, 5 Gruppen, das Spiel Wert in Übereinstimmung mit der Reihenfolge von klein bis groß, von denen 0 Gruppen gehören zu den Standard-Spiel.
Grundlegende Radialluft Gruppe für allgemeine Betriebsbedingungen, konventionelle Temperatur und häufig verwendete Presspassung; bei hoher Temperatur, hohe Geschwindigkeit, geringes Rauschen, geringe Reibung und andere besondere Bedingungen der Arbeit Lager, ist es am besten, eine größere Radialluft zu verwenden; für die Präzisionsspindel, Werkzeugmaschinen Spindellager, etc. ist es angebracht, eine kleinere Radialluft zu verwenden; für Rollenlagerkönnen Sie einen kleinen Teil des Arbeitsspielraums behalten.
Außerdem hat das Spiel für die Trennung des Lagers keine praktische Bedeutung; schließlich ist die Lager eingebaut auf der Maschine nach der Arbeitsspiel, wird kleiner sein als die ursprüngliche Spiel vor der Installation, ist dies, weil das Lager in der Rotation des Lagers, um eine bestimmte Menge an Last zu widerstehen, und Lager passen sowie die Last wird die Höhe der elastischen Verformung zu produzieren.
Bei der Einstellung von Lagern mit eingelegten Dichtungen müssen wir zwei Schritte strikt einhalten, um das Problem der Dichtungsfehler zu lösen.
Passen Sie die Montagekappe Struktur der eingelegten Dichtung Lager auf beiden Seiten des Lagers, starten Sie von der Installation Struktur der Ausrüstung mit zu justieren, keine Notwendigkeit, mit dem Lager direkt zu kontaktieren, in das Lager außerhalb der staubdichten Behandlung. Die Dichtwirkung dieser Struktur ist besser als die Abdichtung des Lagers selbst durch die Lager-Agent verkauft, die direkt abgeschnitten werden kann das Eindringen Weg von Partikeln und sorgen für die Sauberkeit im Inneren des Lagers. Gleichzeitig vergrößert diese Struktur den Wärmeableitungsraum des Lagers, und die Beeinträchtigung der Anti-Müdigkeit-Leistung des Lagers ist geringer.
Obwohl die Dichtwirkung der externen Dichtung Verfahren des Lagers gut ist, wird die Wärmeableitung bis zu einem gewissen Grad behindert, so dass es notwendig ist, Kühlkomponenten zu installieren. Die Kühleinrichtung kann die Betriebstemperatur des Schmierstoffs senken, und nach der Kühlung kann die natürliche Wärmeableitung verhindern, dass das Lager in einem Hochtemperaturzustand arbeitet.