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<trp-post-container>データ-trp-post-id='1123'>スクエアボアベアリング</trp-post-container

角穴ベアリング

スクエアボアベアリングは、製造業で幅広く使用されています。その主な特長と用途をご紹介します。

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構造と原理: 角穴軸受は通常、内輪、外輪、保持器、転動体で構成される。特徴的なのは、内輪の取り付け穴が正方形であることです。この設計により、正確な位置合わせが容易になり、角シャフトに素早く取り付けることができるため、潜在的な滑りの問題を排除しながら、トルクを直接伝達することができます。 従来の円筒内径軸受で一般的.

パフォーマンス特性: スクエアボアベアリングは、シンプルな構造で摩擦が少なく、高速回転や高負荷条件下で優れた性能を発揮します。従来の 転がり軸受は、作動音と摩擦損失を大幅に低減すると同時に、より高い性能を提供します。 負荷容量 そして耐用年数の延長。

応用分野スクエアボアベアリングは、様々な機械装置に広く使用されています。ディスクハロー、播種機、収穫機などの農業機械では、高荷重と過酷な作業環境に耐えることができるため、広く採用されています。さらに、それらは広い見つける 産業機械への応用自動装置、搬送システム、伝動機構。

インストールとメンテナンス: 取り付けの前に、以下の2点を確認してください。 を防ぐため、ベアリングと取り付け面をきれいにします。 異物の侵入を防ぐ。さらに、軸受の使用条件に基づき、適切な潤滑油またはグリースを定期的に塗布し、過負荷を避けることで軸受の寿命を延ばすことができます。

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角穴ベアリングと標準ベアリングの違いは何ですか?

角穴ベアリングと標準的な円筒穴ベアリングの違いは、内径の形状にあります。この違いは、取り付けの互換性、トルク伝達、アプリケーションのシナリオにまで及びます:

内径形状と適合シャフトコンポーネント

正方形内径ベアリング:正方形の内径は、追加の位置決め部品なしで正確な幾何学的適合のための正方形のシャフトを必要とします。

標準ベアリング:丸い内径は、最も一般的な標準設計で、従来の円筒形のシャフトと互換性があり、次のような世界共通の仕様となっています。 産業用途.

トルク伝達方式

スクエアボアベアリング:角穴と角軸の面接触でトルクを直接伝達するため、滑りがありません。そのため、トルク伝達効率が高く安定しています。

標準的なベアリング:円形の内径が円周方向の面接触を介して丸いシャフトに接触する。トルク伝達のためには、キー溝やフラットキーのような位置決め構造を追加する必要があります。

アプリケーション・シナリオ

スクエアボアベアリング:主に、高トルク伝達とシャフトベアリングの相対スリップゼロを必要とする非標準または特殊な機器に使用される。例えば、農業機械(播種機や収穫機の伝動部品)、小型搬送機器、手工具の回転構造などがある。

標準ベアリング: 大半の産業分野に適用可能 モーター、工作機械、自動車シャシーから家電製品、精密機器に至るまで、汎用性の高い基幹部品として活躍する。

製造とコスト

角穴ベアリング:内径が非円形のため、円形に比べて製造が複雑になる。金型や製造工程が複雑になるため、単位当たりのコストが高くなり、通常、特注生産や少量生産が必要になります。

標準ベアリング:円形内径は、成熟した製造技術と高い標準化により、大規模な大量生産が可能です。そのため、低コストで調達や交換が容易です。

インストールとメンテナンス

角穴ベアリング: 取り付けには、スクエアシャフトとベアリングの正確なアライメントが必要です。 ボアは、干渉またはトランジション・フィットによって取り付けられる。取り外しには、ボア壁の損傷を防ぐための専用工具が必要。 メンテナンス要件は標準的なベアリングとほぼ同じ定期的な潤滑と清掃を含む。

標準的なベアリング:取り付けと取り外しは簡単です。サポート シャフトやベアリングなどの部品 ハウジングは容易に入手でき、メンテナンス手順も標準化されている。

 

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