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ベアリングの取り付けでよくある問題

転がり軸受の取り付けに際しては、ハンマーを使用して軸受の端面や非応力面を直接叩くことは厳禁です。軸受が均等な圧力に耐えられるように、プレスやソケットなどの専用取付け工具を使用し、転動体を通して取付け力を伝えてはなりません。
取り付け面に潤滑油を塗ると、取り付けがスムーズになる。干渉の程度が大きい場合は、鉱油の中に軸受を入れて80～90℃に加熱し、できるだけ早く取り付ける。油の温度は100℃を超えないように厳重に管理し、焼戻しによる硬度低下や寸法回復への影響を防ぐ。分解が困難な場合は、分解工具で内輪を外側に引っ張りながら、熱した油を慎重にかけることをお勧めする。

熱でベアリングの内輪が膨張し、取り外しが容易になる。


すべてではない ベアリングは最小の作業スペースしか必要としない。 クリアランス、および適切なクリアランスは、実際の条件に応じて選択する必要があります。国家標準4604-93では、転がり軸受のラジアルクリアランスは、それぞれ-2グループ、0グループ、3グループ、4グループ、5グループ、0グループが標準的なクリアランスに属している大小の順序に従ってクリアランス値、5つのグループに分かれています。
一般的な使用条件、慣習的な温度および一般に使用される干渉の適合のための基本的な放射状の整理グループ; 仕事軸受けの高温、高速、低雑音、低摩擦および他の特別な条件では、より大きい放射状の整理を使用することは最善です; 精密紡錘、工作機械の紡錘軸受け等のために、より小さい放射状の整理を使用することは適切です; のために ころ軸受その場合、わずかな仕事量を確保することができる。
さらに、ベアリングの分離については、クリアランスは実用的な意味を持たない。 ベアリング装着 ワーキングクリアランス後のマシンでは、インストールする前に、元のクリアランスよりも小さくなり、これはベアリングの回転にベアリングが負荷の一定量に耐えるためであり、ベアリングのフィット感だけでなく、負荷が弾性変形の量を生成します。
シールがはめ込まれたベアリングを調整する場合、シール不良の問題に対処するために、2つのステップを厳格に実施しなければならない。
はめ込み式シールベアリングの取り付けキャップ構造をベアリングの両側に調整し、調整する装置ベアリングの取り付け構造から開始し、防塵処理のベアリングの外側に、ベアリングと直接接触する必要はありません。この構造の密封の効果は直接粒子状物質の侵入の道を断ち切り、軸受けの中の清潔を保障できる軸受け代理店によって販売される軸受け自身の密封よりよいです。同時に、この構造はベアリングの放熱空間を拡大し、ベアリングの抗疲労性能へのダメージが小さくなります。
外部シーリングによる密閉効果はあるが ベアリング方式 が良い場合、放熱経路がある程度妨げられるため、冷却部品を取り付ける必要がある。冷却装置は潤滑油の作動温度を下げることができ、冷却後は自然放熱により軸受の高温状態での作動を防ぐことができる。

 

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