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鉱業用ベアリング：種類、用途、故障原因、メンテナンス方法

鉱業部門では、粉塵、高温、衝撃荷重などの厳しい作業環境が特徴で、機器に厳しい要件が課せられます。機器の故障は高いメンテナンス費用をもたらすだけでなく、生産停止や安全上の問題を引き起こす可能性もあります。故障を引き起こす数多くの要因の中でも、ベアリングの損傷は最も一般的でありながら軽視されやすい問題です。この記事では ベアリングの用途分析 鉱業において、さまざまな作業条件に基づいて適切なモデルを選択し、メンテナンスコストを削減し、機器の耐用年数を延ばすお手伝いをします。

鉱業におけるベアリング
鉱業では、摩擦を最小限に抑え、衝撃荷重に耐え、信頼性を高めるために、クラッシャー、コンベヤー、ローダー、掘削装置にベアリングが使用されています。最も一般的なタイプは ベアリングには自動調心ころが含まれる ベアリング、円錐ローラーベアリング 深溝玉軸受.これらは ベアリングの種類 は、粉塵が多く高負荷の環境でも耐久性を維持できるように特別に設計されています。

次に 動作原理鉱業におけるFRSZCベアリングの種類、メンテナンス、実際の使用例。

鉱業におけるベアリングとは？
鉱業では ベアリングの主な機能 回転部品を支え、摩擦を減らし、重荷重に耐える。クラッシャー、コンベヤー、スクリーン、ウインチ、ファン、ドリル、大型トラックなどの鉱山機械に広く採用され、高強度、高振動、汚染環境下でも装置がスムーズに連続運転できるようにしている。

鉱業におけるベアリングの役割
鉱山機械のベアリングの性能は、機器の運転効率やメンテナンスサイクルに直接影響します。採掘現場での安定した効率的で安全な操業を確保するためには、高荷重や汚染に強く、長寿命の高性能ベアリングを選択することが極めて重要です。

鉱山で使用される4種類のベアリングとは？
一般に、鉱業でよく使用される軸受は、主に以下の4種類に分類される：

鉱業におけるベアリングの分類
- 転がり軸受：構成 ボールベアリングコンベヤーのプーリーからギアボックスまで、あらゆる機器に使用されています。
- 滑り軸受：通常、ピボットやヘビーデューティーサスペンションポイントのような摺動の場面で使用される。
- スラストベアリング：主にアキシャル荷重を受けるために使用され、工場や粉砕機の頑丈な垂直軸に適しています。
- シール付きベアリング：タイトシールを内蔵し、水、砂、ほこりの侵入を効果的に防ぎます。

球体とは ころ軸受 採掘に使うのか？
球形 ころ軸受 は、ジョークラッシャー、コーンクラッシャー、振動スクリーン、コンベアプーリー、ブロワー、モーター、ポンプなどの鉱山機械で最も広く使用されている軸受です。その人気は主に次のような点に起因しています：

鉱業用自動調心ころ軸受
- 自動調心機能：軸と軸受箱の角度のずれを許容し、不安定な基礎や位置合わせが困難な機器に適しています。
- 高負荷容量：高いラジアル荷重と中程度のアキシャル荷重に同時に耐えることができ、クラッシャーやスクリーンのような重荷重機器に適している。
- 耐衝撃性と耐振動性：採鉱工程における厳しい衝撃と連続的な振動条件に適応。
- 長寿命、低メンテナンス：採鉱における予期せぬダウンタイムとメンテナンスコストの削減を保証します。

このタイプのベアリングは、市場シェアの60%以上を占めている（出典）： ベアリング・ニュース).

鉱業におけるベアリング故障の一般的な原因とは？
ベアリングの損傷は、鉱山機械の運転を停止させ、多大なダウンタイムの損失をもたらす可能性がある。以下は、一般的なベアリングの損傷原因である：

鉱業におけるベアリングの故障
- 汚染：ほこり、スラリー、水分はベアリングシールを傷つけ、ベアリング内部に侵入し、最終的にベアリングの損傷につながります。その兆候として、軌道面の研磨傷や初期の疲労剥離があります。
- 潤滑不良：潤滑剤の不適切な選択（例えば、高温や高負荷の下で通常のグリースを使用する）、不十分または過剰な潤滑、および不規則な潤滑サイクルはすべて、ベアリングの故障の原因となります。主な兆候としては、過熱、摩耗の促進、軌道面の擦り切れ、早期破損などがある。
- 過負荷：極端な条件下では、実際の荷重がベアリングの定格容量を超えると、ローラーのミスアライメント、軌道面の剥離、内輪の亀裂を引き起こし、最終的には故障につながる。
- ベアリングの疲労：連続的な高荷重または衝撃荷重の下で長期間運転すると、ベアリングは定格寿命を超える可能性がある。初期症状としては、軌道面の剥離、騒音の増加、振動レベルの上昇などがある。

鉱業におけるベアリングの交換とメンテナンスのベストプラクティスとは？
鉱業では、日々のメンテナンスが非常に重要です。ベアリングの不具合によるダウンタイムを避けるために、推奨されるメンテナンスをいくつかご紹介します：

鉱業におけるベアリングのメンテナンス
- 目視検査：シール、ノイズ、熱の蓄積をチェックする。
- 定期的な潤滑：適切なグリースを使用し、適切な間隔を守ってください。
- アライメントチェック：偏荷重を防ぐ。
- 予測診断：振動または温度監視ツールを使用する。

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顧客事例ゴランが国際ブランドではなくFRSZCを選んだ理由
ゴランさんは中東の鉱山機械の購入者です。彼は当初、市場に出回っている偽造品を心配し、オリジナルのNSKベアリングを探していました。しかし、彼の機器や作業環境について専門的な話をした後（1日16時間稼動している砂礫選別機のビデオや写真を見るなど）、実用的で信頼できる代替品としてFRSZCブランドを勧めました。

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選択肢はSKFかNSKだけ？なぜFRSZCベアリングを検討するのですか？
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