Новости

Углубленное руководство по коническим роликовым подшипникам: Типы, применение и обслуживание

Что такое различные типы конических Роликовые подшипники?

• Однорядные конические роликовые подшипники: Это наиболее распространенный тип, способный выдерживать умеренные радиальные и осевые нагрузки в одном направлении.
• Двухрядные конические роликовые подшипники: Они обладают повышенной несущей способностью и могут выдерживать осевые нагрузки в обоих направлениях, что делает их лучшим выбором для шпинделей и редукторов станков.
• Четырехрядные конические роликовые подшипники: Разработанные для обеспечения максимальной грузоподъемности, они специально подходят для прокатных станов, где возникают чрезвычайно высокие радиальные нагрузки.
• Специализированные варианты: В эту категорию входят подшипники с уплотнениями и предварительной смазкой (разработанные для работы без технического обслуживания) и подшипники с закалкой корпуса (идеальные для особо жестких условий эксплуатации).

Каковы преимущества конических роликоподшипников?

1. Высокая несущая способность

2. Превосходные характеристики самовыравнивания

Для чего используются конические роликовые подшипники?

• Автомобильные колесные ступицы: Одно из наиболее распространенных применений, при котором они выдерживают как вес автомобиля, так и силы, возникающие при прохождении поворотов.
• Тяжелое оборудование: Строительное оборудование и сельскохозяйственные орудия полагаются на эти подшипники за их долговечность при ударных нагрузках.
• Промышленные редукторы: Они используются для поддержки вращающихся валов, эффективно контролируя осевое движение.
• Конвейерные системы: Способность учитывать незначительные перекосы позволяет использовать их в тех случаях, когда трудно добиться идеальной центровки вала.
• Ящики для железнодорожных осей: Специально разработанные конические роликовые подшипники выдерживают огромные нагрузки и постоянную вибрацию.
• Ветряные турбины: Конические роликоподшипники большого диаметра используются в системах рысканья и шага ветряных турбин, где надежность имеет первостепенное значение.
• 

Меры предосторожности при использовании конических роликоподшипников

1. Поддерживайте чистоту вокруг подшипника, чтобы предотвратить попадание пыли и мусора.
2. Не подвергайте подшипник сильным ударам во время использования, так как это может привести к образованию шрамов, вмятин, трещин или даже переломов.
3. Используйте соответствующие специализированные инструменты, когда монтаж и демонтаж подшипника.
4. Во время работы надевайте перчатки, чтобы предотвратить коррозию, вызванную попаданием пота с рук на подшипник.

Какова грузоподъемность конических роликовых подшипников?

• Типичный однорядный конический роликоподшипник среднего размера может выдерживать динамические радиальные нагрузки до 150 кН и осевые нагрузки около 75 кН в одном направлении.
• Двухрядные конфигурации могут примерно удвоить эту грузоподъемность.
• Четырехрядные подшипники, используемые в прокатных станах, могут воспринимать радиальные нагрузки, превышающие 1 000 кН.

Как правильно установить конические роликовые подшипники?

1. Подготовка к установке: Тщательно очистите все компоненты, включая вал и корпус подшипника. Перед началом работы проверьте поверхности подшипников на наличие повреждений или загрязнений.
2. Установка под давлением: Для запрессовки используйте осевой пресс и соответствующие монтажные инструменты, чтобы равномерно приложить усилие к запрессовываемому участку. Никогда не прилагайте усилие через ролики, так как это может привести к их повреждению.
3. Установка с помощью тепла: Для крупногабаритных подшипников может потребоваться установка с нагревом. Однако температура нагрева не должна превышать 250°F (121°C) во избежание изменения металлургических свойств подшипника.
4. Регулировка клиренса/преднатяга: После установки отрегулируйте зазор или предварительный натяг подшипника в соответствии со спецификациями производителя. Обычно для этого необходимо затянуть регулировочную гайку с определенным моментом при вращении подшипника, чтобы обеспечить правильную посадку компонентов, а затем отпустить гайку, чтобы добиться нужного зазора.
5. Смазка: Правильная смазка имеет большое значение. Заполните корпус подшипника рекомендуемой смазкой примерно на 30-50% от его объема. Избегайте переполнения, так как это может привести к перегреву.

Как выбрать правильный размер с помощью таблицы размеров конических роликовых подшипников?

1. Определите требования к нагрузке: Сначала рассчитайте фактические радиальные и осевые нагрузки, которые должен выдерживать подшипник, включая дополнительные нагрузки от ударов или вибрации.
2. Учитывайте ограничения по площади: В некоторых случаях монтажное пространство может быть ограничено, поэтому требуется подшипник меньшего размера, чем идеальный. В таких случаях могут потребоваться более точные компоненты.
3. Учет требований к скорости: Скорость является ключевым фактором при выборе размера, так как большие подшипники обычно имеют более низкие пределы максимального числа оборотов.
4. Используйте таблицы размеров производителя: Большинство производителей предоставляют полные таблицы размеров, включающие такие важные параметры, как диаметр отверстия, внешний диаметр, ширина и угол наклона чашки.
5. Соображения по замене: При замене существующего подшипника всегда сверяйте полный номер детали, а не только размеры. Незначительные различия в конструкции могут существенно повлиять на рабочие характеристики.
6. Обратитесь к экспертам для разработки новых проектов: При проектировании нового оборудования проконсультируйтесь с инженерами по подшипникам. Они могут порекомендовать оптимальный размер подшипника, исходя из конкретных параметров применения и ожидаемого срока службы.