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Guide détaillé des roulements à rouleaux coniques : Types, utilisations et entretien

Quels sont les différents types de cônes ? Roulements à rouleaux?

• Roulements à rouleaux coniques à une rangée: Il s'agit du type le plus répandu, capable de supporter des charges radiales modérées et des charges axiales dans une seule direction.
• Roulements à rouleaux coniques à deux rangées: Ils présentent une capacité de charge accrue et peuvent supporter des charges de poussée dans les deux sens, ce qui en fait un choix de premier ordre pour les broches de machines-outils et les boîtes de vitesses.
• Roulements à rouleaux coniques à quatre rangées: Conçus pour offrir une capacité de charge maximale, ils sont particulièrement adaptés aux applications des laminoirs où des charges radiales extrêmement élevées sont rencontrées.
• Variantes spécialisées: Cette catégorie comprend les roulements étanches et pré-lubrifiés (conçus pour fonctionner sans entretien) et les roulements cémentés (idéaux pour les environnements de travail particulièrement difficiles).

Quels sont les avantages des roulements à rouleaux coniques ?

1. Capacité de charge élevée

2. Excellente performance d'auto-alignement

À quoi servent les roulements à rouleaux coniques ?

• Moyeux de roues automobiles: Une de leurs utilisations les plus courantes, où ils supportent à la fois le poids du véhicule et les forces générées dans les virages.
• Machines lourdes: Les engins de chantier et les outils agricoles font appel à ces roulements pour leur durabilité lorsqu'ils sont soumis à des chocs.
• Réducteurs industriels: Ils sont utilisés pour soutenir des arbres rotatifs tout en contrôlant efficacement le mouvement axial.
• Systèmes de transport: Leur capacité à s'adapter à des désalignements mineurs les rend appropriés pour des applications où un alignement parfait de l'arbre est difficile à obtenir.
• Boîtes d'essieux de chemin de fer: Des roulements à rouleaux coniques spécialement conçus sont utilisés pour résister à d'énormes charges et à des vibrations persistantes.
• Éoliennes: Les roulements à rouleaux coniques de grand diamètre sont utilisés dans les systèmes de lacet et de tangage des éoliennes, où la fiabilité est de la plus haute importance.
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Précautions d'utilisation des roulements à rouleaux coniques

1. Maintenir un environnement propre autour du roulement pour empêcher la poussière et les débris d'y pénétrer.
2. Évitez de soumettre le roulement à des chocs violents pendant son utilisation, car cela peut provoquer des cicatrices, des indentations, des fissures, voire des fractures.
3. Utiliser les outils spécialisés appropriés lorsque montage ou démontage du palier.
4. Portez des gants pendant l'opération pour éviter la corrosion causée par la sueur des mains entrant en contact avec le roulement.

Quelle est la capacité de charge des roulements à rouleaux coniques ?

• Un roulement à rouleaux coniques à une rangée de taille moyenne peut supporter des charges radiales dynamiques allant jusqu'à 150 kN et des charges axiales d'environ 75 kN dans une direction.
• Les configurations à double rangée peuvent approximativement doubler ces capacités de charge.
• Les roulements à quatre rangées utilisés dans les laminoirs peuvent supporter des charges radiales supérieures à 1 000 kN.

Comment installer correctement des roulements à rouleaux coniques ?

1. Préparation à l'installation: Nettoyer soigneusement tous les composants, y compris l'arbre et le logement du palier. Inspecter les surfaces de roulement pour vérifier qu'elles ne sont pas endommagées ou contaminées avant de continuer.
2. Installation par emboîtement: Pour les applications de montage à la presse, utilisez une presse à arbre et les outils d'installation appropriés pour appliquer une force uniforme sur la bague à presser. Ne jamais appliquer la force à travers les rouleaux, car cela peut causer des dommages.
3. Installation assistée par la chaleur: Pour les roulements de grandes dimensions, une installation assistée par la chaleur peut être nécessaire. Cependant, la température de chauffage ne doit pas dépasser 121°C (250°F) pour éviter d'altérer les propriétés métallurgiques du roulement.
4. Réglage du jeu/de la précharge: Après l'installation, ajustez le jeu ou la précharge du roulement conformément aux spécifications du fabricant. Cela implique généralement de serrer l'écrou de réglage au couple spécifié tout en faisant tourner le roulement pour assurer une bonne assise des composants, puis de desserrer l'écrou pour obtenir le jeu correct.
5. Lubrification: Une lubrification adéquate est essentielle. Remplir le palier avec la graisse recommandée jusqu'à environ 30-50% de son volume. Évitez de trop remplir, car cela peut entraîner une surchauffe.

Comment sélectionner la bonne taille à l'aide d'un tableau des dimensions des roulements à rouleaux coniques ?

1. Déterminer les exigences en matière de charge: Tout d'abord, calculez les charges radiales et axiales réelles que le roulement devra supporter, y compris les charges supplémentaires dues aux chocs ou aux vibrations.
2. Tenir compte des contraintes d'espace: Certaines applications peuvent avoir un espace d'installation limité, nécessitant un roulement plus petit que la taille idéale. Dans ce cas, des composants de plus haute précision peuvent être nécessaires.
3. Tenir compte des exigences en matière de vitesse: La vitesse est un facteur clé dans le choix de la taille, car les roulements de plus grande taille ont généralement des limites de vitesse maximales plus basses.
4. Utiliser les tableaux de tailles du fabricant: La plupart des fabricants fournissent des tableaux de tailles complets qui incluent les dimensions critiques telles que le diamètre de l'alésage, le diamètre extérieur, la largeur et l'angle des coupelles.
5. Considérations relatives au remplacement: Lors du remplacement d'un roulement existant, il convient de toujours se référer à la référence complète de la pièce plutôt qu'aux seules dimensions. Des différences de conception subtiles peuvent avoir un impact significatif sur les performances.
6. Consulter des experts pour de nouvelles conceptions: Pour la conception de nouveaux équipements, consultez les ingénieurs spécialisés dans les roulements. Ils peuvent recommander la taille optimale du roulement en fonction des paramètres spécifiques de l'application et de la durée de vie prévue.