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Una guida approfondita ai cuscinetti a rulli conici: Tipi, usi e manutenzione

Quali sono i vari tipi di conicità? Cuscinetti a rulli?

• Cuscinetti a rulli conici a una corona: Sono il tipo più diffuso, in grado di gestire carichi radiali moderati e carichi assiali in un'unica direzione.
• Cuscinetti a rulli conici a due file: Vantano una maggiore capacità di carico e sono in grado di gestire carichi di spinta in entrambe le direzioni, il che li rende la scelta migliore per i mandrini delle macchine utensili e i riduttori.
• Cuscinetti a rulli conici a quattro corone: Progettati per fornire la massima capacità di carico, sono particolarmente adatti per le applicazioni di laminazione in cui si incontrano carichi radiali estremamente elevati.
• Varianti specializzate: Questa categoria comprende i cuscinetti sigillati e prelubrificati (progettati per un funzionamento senza manutenzione) e i cuscinetti cementati (ideali per ambienti di lavoro particolarmente difficili).

Quali sono i vantaggi dei cuscinetti a rulli conici?

1. Elevata capacità di carico

2. Eccellenti prestazioni di autoallineamento

A cosa servono i cuscinetti a rulli conici?

• Mozzi ruota per autoveicoli: Uno dei loro usi più comuni, in cui sostengono sia il peso del veicolo che le forze generate in curva.
• Macchinari pesanti: Le macchine edili e gli attrezzi agricoli si affidano a questi cuscinetti per la loro durata quando sono sottoposti a carichi d'urto.
• Riduttori industriali: Vengono utilizzati per sostenere alberi rotanti e controllare efficacemente il movimento assiale.
• Sistemi di trasporto: La capacità di adattarsi a piccoli disallineamenti li rende adatti ad applicazioni in cui è difficile ottenere un perfetto allineamento dell'albero.
• Casse per assali ferroviari: I cuscinetti a rulli conici appositamente progettati sono utilizzati per sopportare carichi enormi e vibrazioni persistenti.
• Turbine eoliche: I cuscinetti a rulli conici di grande diametro sono utilizzati nei sistemi di imbardata e di beccheggio delle turbine eoliche, dove l'affidabilità è della massima importanza.
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Precauzioni per l'utilizzo dei cuscinetti a rulli conici

1. Mantenere un ambiente pulito intorno al cuscinetto per evitare l'ingresso di polvere e detriti.
2. Evitare di sottoporre il cuscinetto a forti urti durante l'uso, in quanto ciò può provocare cicatrici, rientranze, crepe o addirittura fratture.
3. Utilizzare strumenti specializzati appropriati quando installazione o smontaggio del cuscinetto.
4. Indossare guanti durante il funzionamento per evitare la corrosione causata dal contatto del sudore delle mani con il cuscinetto.

Qual è la capacità di carico dei cuscinetti a rulli conici?

• Un tipico cuscinetto a rulli conici a una corona di medie dimensioni può gestire carichi radiali dinamici fino a 150 kN e carichi assiali di circa 75 kN in una direzione.
• Le configurazioni a doppia fila possono all'incirca raddoppiare queste capacità di carico.
• I cuscinetti a quattro corone utilizzati nei laminatoi possono sopportare carichi radiali superiori a 1.000 kN.

Come installare correttamente i cuscinetti a rulli conici?

1. Preparazione pre-installazione: Pulire accuratamente tutti i componenti, compresi l'albero e l'alloggiamento del cuscinetto. Prima di procedere, verificare che le superfici dei cuscinetti non siano danneggiate o contaminate.
2. Installazione a pressione: Per le applicazioni con montaggio a pressione, utilizzare una pressa a perno e gli strumenti di installazione appropriati per applicare la forza in modo uniforme alla pista da premere. Non applicare mai la forza attraverso i rulli per non causare danni.
3. Installazione assistita dal calore: Per i cuscinetti di grandi dimensioni può essere necessario un montaggio assistito dal calore. Tuttavia, la temperatura di riscaldamento non deve superare i 250°F (121°C) per evitare di alterare le proprietà metallurgiche del cuscinetto.
4. Regolazione del gioco/precarico: Dopo l'installazione, regolare il gioco o il precarico del cuscinetto in base alle specifiche del produttore. In genere si tratta di stringere il dado di regolazione a una coppia specifica mentre si fa ruotare il cuscinetto per assicurare il corretto alloggiamento dei componenti, quindi di allentare il dado per ottenere il gioco corretto.
5. Lubrificazione: È essenziale una lubrificazione adeguata. Riempire l'alloggiamento del cuscinetto con il grasso consigliato fino a circa 30-50% del suo volume. Evitare un riempimento eccessivo, che potrebbe causare un surriscaldamento.

Come selezionare la dimensione giusta utilizzando la tabella delle dimensioni dei cuscinetti a rulli conici?

1. Determinare i requisiti di carico: Innanzitutto, calcolare i carichi radiali e assiali effettivi che il cuscinetto dovrà sostenere, compresi eventuali carichi aggiuntivi dovuti a urti o vibrazioni.
2. Considerare i vincoli di spazio: Alcune applicazioni possono avere uno spazio di installazione limitato e richiedere un cuscinetto più piccolo rispetto alla dimensione ideale. In questi casi, possono essere necessari componenti di maggiore precisione.
3. Tenere conto dei requisiti di velocità: La velocità è un fattore chiave nella scelta delle dimensioni, in quanto i cuscinetti più grandi hanno in genere limiti di giri massimi inferiori.
4. Utilizzare le tabelle delle taglie del produttore: La maggior parte dei produttori fornisce tabelle dimensionali complete che includono dimensioni critiche come il diametro del foro, il diametro esterno, la larghezza e gli angoli della coppa.
5. Considerazioni sulla sostituzione: Quando si sostituisce un cuscinetto esistente, è sempre necessario indicare il numero di parte completo e non solo le dimensioni. Sottili differenze di progettazione possono avere un impatto significativo sulle prestazioni.
6. Consultare esperti per nuovi progetti: Per la progettazione di nuove apparecchiature, consultare i tecnici dei cuscinetti. Essi possono consigliare la dimensione ottimale del cuscinetto in base ai parametri specifici dell'applicazione e alla durata prevista.