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Quais são as aplicações da tecnologia de fabrico de precisão no fabrico de rolamentos miniatura?

Na produção industrial moderna, o fabrico de micro rolamentos exige uma elevada precisão, e a tecnologia de fabrico de precisão desempenha um papel crucial neste processo. Os micro rolamentos são normalmente utilizados em equipamentos com requisitos rigorosos de espaço e peso, tais como equipamento médico, instrumentos de precisão, aeroespacial, etc. A seguir, o editor apresenta-lhe as aplicações da tecnologia de fabrico de precisão no fabrico de rolamentos em miniatura!

Aplicação da tecnologia de fabrico de precisão no fabrico de micro rolamentos

1. Seleção e processamento de materiais: O fabrico de precisão começa com a seleção de materiais adequados. O material dos micro rolamentos tem de ter boas propriedades mecânicas e resistência ao desgaste, e os materiais normalmente utilizados incluem aço de alta qualidade para rolamentos, cerâmica, etc. Estes materiais são submetidos a processos precisos de tratamento térmico e de endurecimento para garantir a resistência e a durabilidade das chumaceiras.

2. Maquinação de precisão: A maquinagem dos anéis interiores e exteriores, dos corpos rolantes e dos retentores dos microlamentos exige uma elevada precisão. As técnicas de maquinagem de precisão, como os tornos CNC, as rectificadoras e o processamento a laser, são utilizadas para garantir a exatidão dimensional e geométrica dos componentes. Estas tecnologias podem controlar os erros de maquinação ao nível do micrómetro, mesmo até ao nível do nanómetro.

3. Medições e ensaios de precisão: No processo de fabrico de micro rolamentos, a medição e os ensaios de precisão são fundamentais para garantir a qualidade do produto. O equipamento de medição de alta precisão, como as máquinas de medição por coordenadas e os projectores ópticos, pode ser utilizado para detetar a precisão dimensional, a precisão da forma e a rugosidade da superfície dos rolamentos. Além disso, existem sistemas de deteção especiais para testar os níveis de ruído e vibração dos rolamentos.

4. Retificação de ultra precisão: A tecnologia de retificação de ultra precisão é um meio importante para melhorar a qualidade da superfície dos micro rolamentos. Através do processo de retificação, as marcas de maquinagem do material podem ser removidas, a suavidade da superfície pode ser melhorada, reduzindo assim a fricção e o desgaste do rolamento e prolongando a sua vida útil.
Micro rolamentos 5. Montagem de precisão: A montagem de micro rolamentos também requer alta precisão. Durante o processo de montagem, os anéis internos e externos, os corpos rolantes e a gaiola do rolamento devem ser posicionados com exatidão para garantir o desempenho operacional do rolamento. Para atingir este objetivo, são utilizados equipamentos e processos de montagem de precisão, incluindo a utilização de linhas de montagem automatizadas e tecnologia robótica.

6. Ambiente de sala limpa: Devido aos elevados requisitos de limpeza dos micro rolamentos, o processo de fabrico é normalmente efectuado num ambiente controlado, como uma sala limpa. Isto ajuda a evitar a invasão de poluentes, garantindo o desempenho e a fiabilidade dos rolamentos.

7. Controlo de qualidade: O fabrico de precisão inclui também procedimentos rigorosos de controlo de qualidade. Cada fase de fabrico é submetida a inspecções de qualidade pormenorizadas para garantir que o produto cumpre as especificações do projeto. Além disso, o controlo estatístico do processo (SPC) e outros métodos podem ser utilizados para monitorizar e melhorar o processo de produção.

8. Fabrico personalizado: A tecnologia de fabrico de precisão também permite a produção personalizada de micro rolamentos. Ajustando os processos de produção e os parâmetros do equipamento, podem ser produzidos rolamentos que satisfazem requisitos de aplicação específicos, tais como rolamentos com dimensões, materiais ou requisitos de desempenho especiais.