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Rolamentos para a indústria mineira: tipos, aplicações, causas de avarias e práticas de manutenção

No sector mineiro, o ambiente de trabalho é caracterizado por condições severas, como poeiras, temperaturas elevadas e cargas de impacto, que impõem requisitos rigorosos ao equipamento. As avarias do equipamento não só resultam em elevadas despesas de manutenção, como também podem provocar paragens de produção e riscos de segurança. Entre os numerosos factores que causam avarias, os danos nos rolamentos são frequentemente o problema mais comum, mas facilmente negligenciado. Este artigo irá efetuar uma análise exaustiva análise da aplicação dos rolamentos na indústria mineira, ajudando-o a selecionar o modelo adequado com base nas diferentes condições de trabalho, reduzindo os custos de manutenção e prolongando a vida útil do equipamento.

Rolamentos na indústria mineira
No sector mineiro, os rolamentos são utilizados em trituradores, transportadores, carregadores e equipamento de perfuração para minimizar a fricção, suportar cargas de impacto e aumentar a fiabilidade. Os tipos mais comuns de os rolamentos incluem rolos esféricos rolamentos, rolamentos de rolos cónicos e rolamentos rígidos de esferas. Estes tipos de rolamentos são especificamente concebidos para manter a durabilidade em ambientes poeirentos e de carga elevada.

De seguida, vamos aprofundar o princípios de funcionamentoA nossa empresa está a trabalhar com rolamentos FRSZC, tipos, manutenção e casos reais de aplicação na indústria mineira.

O que são rolamentos na indústria mineira?
No sector mineiro, os rolamentos funcionam principalmente para suportar componentes rotativos, reduzir o atrito e suportar cargas pesadas. São amplamente utilizados em equipamento mineiro, como trituradores, transportadores, ecrãs, guinchos, ventiladores, perfuradoras e camiões pesados, assegurando que o equipamento pode funcionar sem problemas e de forma contínua em ambientes de alta intensidade, forte vibração e poluídos.

O papel dos rolamentos na exploração mineira
O desempenho dos rolamentos no equipamento mineiro influencia diretamente a eficiência operacional e os ciclos de manutenção do equipamento. A seleção de rolamentos de alto desempenho que sejam resistentes a cargas pesadas, à contaminação e que tenham uma longa vida útil é crucial para garantir um funcionamento estável, eficiente e seguro nos locais de exploração mineira.

Quais são os quatro tipos de rolamentos utilizados na indústria mineira?
De um modo geral, os rolamentos normalmente utilizados na indústria mineira são principalmente classificados nos quatro tipos seguintes:

Classificação das chumaceiras no sector mineiro
- Rolamentos de esferas: Incluindo rolamento de esferass e rolamentos de rolos, são utilizados em todos os equipamentos, desde polias transportadoras a caixas de velocidades.
- Rolamentos de deslizamento: Normalmente aplicadas em cenários de deslizamento, tais como pivots ou pontos de suspensão para trabalhos pesados.
- Rolamentos axiais: Utilizados principalmente para suportar cargas axiais, são muito adequados para veios verticais pesados em moinhos ou trituradores.
- Rolamentos vedados: Equipados com vedantes estanques incorporados, impedem eficazmente a entrada de água, areia e pó no rolamento.

O que são esféricos rolamentos de rolos utilizados na exploração mineira?
Esférico rolamentos de rolos são os rolamentos mais utilizados nos equipamentos mineiros, tais como trituradores de maxilas, trituradores de cone, crivos vibratórios, polias transportadoras, sopradores, motores e bombas. A sua popularidade deve-se principalmente aos seguintes aspectos:

Rolamentos autocompensadores de rolos no sector mineiro
- Função de auto-alinhamento: Permite o desalinhamento angular entre o eixo e a caixa de rolamentos, tornando-os adequados para fundações instáveis ou equipamentos difíceis de alinhar.
- Elevada capacidade de carga: Pode suportar simultaneamente cargas radiais elevadas e cargas axiais moderadas, sendo adequado para equipamento pesado como trituradores e crivos.
- Resistência ao impacto e à vibração: Adaptável a condições de impacto severo e vibração contínua em processos mineiros.
- Longa vida útil e baixa manutenção: Proporcionam uma garantia para reduzir o tempo de inatividade inesperado e os custos de manutenção na exploração mineira.

Este tipo de rolamento detém mais de 60% da quota de mercado (fonte: Notícias sobre rolamentos).

Quais são as causas mais comuns de falha de rolamentos em minas?
A falha dos rolamentos pode fazer com que o equipamento mineiro deixe de funcionar, resultando em perdas significativas de tempo de inatividade. As causas mais comuns de danos nos rolamentos são as seguintes:

Falhas de rolamentos em minas
- Contaminação: A poeira, a lama e a humidade podem danificar a vedação da chumaceira e entrar no interior da chumaceira, acabando por provocar danos na chumaceira. Os sinais incluem riscos abrasivos na superfície da pista e fragmentação precoce por fadiga.
- Lubrificação deficiente: A seleção incorrecta de lubrificantes (por exemplo, a utilização de massa lubrificante normal a altas temperaturas ou com cargas pesadas), a lubrificação insuficiente ou excessiva e os ciclos de lubrificação irregulares contribuem para a falha dos rolamentos. Os principais sinais incluem o sobreaquecimento, o desgaste acelerado, o desgaste das pistas e a falha prematura.
- Sobrecarga: Em condições extremas, se a carga real exceder a capacidade nominal do rolamento, pode provocar o desalinhamento dos rolos, a fragmentação da pista e a fissuração do anel interior, conduzindo eventualmente à falha.
- Fadiga da chumaceira: Após um funcionamento prolongado sob cargas elevadas ou de impacto contínuas, o rolamento pode exceder a sua vida útil nominal. Os primeiros sintomas incluem fragmentação da pista, aumento do ruído e níveis de vibração mais elevados.

Quais são as melhores práticas para a substituição e manutenção de rolamentos nas minas?
Na indústria mineira, a manutenção diária é de grande importância. Para evitar o tempo de inatividade causado por falhas nos rolamentos, eis algumas recomendações de manutenção:

Manutenção de rolamentos em minas
- Inspeção visual: Verificar os vedantes, o ruído e a acumulação de calor.
- Lubrificação regular: Utilizar a massa lubrificante correta e respeitar os intervalos adequados.
- Controlo do alinhamento: Evitar o carregamento irregular.
- Diagnóstico preditivo: Utilizar ferramentas de monitorização da vibração ou da temperatura.

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Caso de estudo de um cliente: Porque é que o Goran escolheu a FRSZC em vez de marcas internacionais
Goran é um comprador de equipamento mineiro do Médio Oriente. Inicialmente, entrou em contacto connosco à procura de rolamentos NSK originais porque estava preocupado com a existência de produtos contrafeitos no mercado. No entanto, após uma discussão profissional sobre o seu equipamento e ambiente de trabalho (incluindo a visualização de vídeos e fotografias de um separador de areia e gravilha a funcionar 16 horas por dia), recomendámos a marca FRSZC como uma alternativa prática e fiável.

Estudo de caso de cliente de rolamentos para minas
Assim, fornecemos ao cliente:
- Uma comparação técnica entre NSK e FRSZC.
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Mais tarde, Goran revelou que o seu fornecedor anterior tinha reduzido secretamente a qualidade do produto depois de ganhar a sua confiança. Ele apreciou a nossa honestidade e disse: "Desta vez, quero um parceiro a longo prazo que nunca comprometa a qualidade."

Graças a esta abordagem transparente e orientada para a solução, Goran aceitou a FRSZC como o seu novo fornecedor de rolamentos, transformando as suas dúvidas iniciais numa relação comercial de sucesso.

A SKF ou a NSK são as únicas opções? Porquê considerar os rolamentos FRSZC?
É certo que as grandes marcas, como a SKF e a NSK, dominam o mercado. Mas a FRSZC está a ajudar os clientes a reduzir custos, a evitar longos prazos de entrega e, ao mesmo tempo, a garantir a qualidade e a durabilidade dos rolamentos.

Eis porque é que o FRSZC é uma escolha inteligente:
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