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什么是低摩擦轴承

高速旋转设备中的减摩轴承：综合指南

在高速旋转设备中，摩擦不仅会加速部件之间的磨损，还会严重影响运行效率。然而，许多工业采购人员在选择轴承时往往忽略了减少摩擦这一关键性能因素。减摩轴承可将滚动阻力降至最低，从而延长设备使用寿命并提高整体性能。本指南详细介绍了低摩擦轴承的分类、工作原理、选择指南和应用实例，帮助您选择合适的低摩擦轴承。 根据具体应用选择轴承类型 场景

什么是低摩擦轴承？

低摩擦轴承是一种 滚动轴承 这种轴承通过在运动表面之间安装滚珠或滚子来减少摩擦。这些轴承可以承受径向和轴向载荷，同时最大限度地减少机械系统中的发热、能量损失和部件磨损。

低摩擦轴承的基本组件

- 内环 它安装在旋转轴上，随轴旋转并将运动传递给滚动体。

-外环： 安装在轴承座的固定部分，作为滚动体的滚道。

-滚动元件： 包括钢球、圆柱滚子、锥形滚子或球形滚子，它们在内环和外环之间滚动，以减少摩擦。

-笼/分离器 均匀分离滚动元件，防止它们相互接触，确保稳定运行。

-密封/防尘罩 保护内部组件，防止灰尘和污染物进入。

每个组件在确保轴承的适当负载分布、旋转效率和耐用性方面都起着至关重要的作用。这些组件的设计和结构可能因具体应用而异。

减摩轴承适用于高速、连续运行的环境，维护要求低，而 滑动轴承适用于低速、重载或摆动应用。

减摩轴承的主要类型

了解滚动体几何形状和载荷方向的差异有助于为机械设备选择合适的轴承。根据滚动体的形状和应用要求，减摩轴承主要分为以下几种类型：

- 球轴承

- 轧制元件：钢球

- 承载能力中等径向和轴向载荷

- 速度能力：高

- 常见应用：电机、齿轮箱、泵

- FRSZC 产品：深槽 球轴承轮毂轴承

- 圆柱形 滚子轴承

- 滚动元件圆柱滚子

- 负载能力高径向载荷

- 速度能力中高速

- 应用场景：工业齿轮箱、压缩机

- FRSZC 产品：单/双列圆柱滚子轴承

- 锥形 滚子轴承

- 滚动元件锥形滚子

- 承载能力可承受径向和轴向载荷

- 应用：汽车轮毂、铁路、重型设备

- FRSZC 产品：英制和公制圆锥滚子轴承

- 球面滚子轴承

- 滚动部件鼓形滚筒

- 主要特点双排结构，自对准能力强，可适应轴偏差

- 应用场景：风力涡轮机、采矿设备、冶金轧机

- FRSZC 产品：适用于可再生能源应用的高负荷调心轴承

- 滚针轴承

- 轧制元件：细长圆柱滚子

- 主要特点在紧凑空间内承受高负载

- 应用：汽车变速箱、摩托车、农业机械

- FRSZC 产品：为汽车客户定制的滚针轴承，满足高精度和轻量化要求

-轴承单元

- 特殊功能：集成 轴承和轴承座易于安装

- 方便用户使用：即插即用设计减少了组装时间

- 应用：输送机、食品加工、农业

- FRSZC 产品：UCP/UCF 系列轴承单元

如何选择正确的减摩轴承

在工业应用中，选择正确的减摩轴承不仅会影响设备性能，还会直接影响维护成本、使用寿命和停机风险。选择错误的轴承可能会导致故障或性能下降。以下是选择减摩轴承的主要建议：

- 负载类型

首先，评估轴承承受的载荷类型。对于较大的径向载荷，应使用圆柱滚子轴承或调心滚子轴承；对于较大的轴向载荷，应使用推力球轴承或圆锥滚子轴承；对于径向和轴向组合载荷，建议使用圆锥滚子轴承或角接触球轴承。

-速度与精度

对于电机和风扇等高速设备，应选择摩擦小、运转平稳的轴承，例如 深沟球轴承 或精密滚子轴承；对于要求极高旋转精度的设备，如数控机床和自动化设备，应选择精度为 P5 甚至 P4 的轴承，以确保运行精度和一致性；对于要求高刚性的中低速重载设备，圆柱滚子轴承或圆锥滚子轴承更为合适。

-轴错位

在运行过程中，设备可能会由于热膨胀或结构位移而导致轴不对中。在这种情况下，推荐使用调心滚子轴承，因为其球面滚道可自动补偿不对中，防止轴承过早磨损。

-环境因素

不同的运行环境对密封解决方案有不同的要求。在多尘或潮湿的环境中，建议使用橡胶密封（2RS）或金属防尘盖（ZZ），以防止污染物进入并损坏轴承。

适用于化工、食品加工和制药等需要耐高温、耐腐蚀或严格卫生标准的行业、 制造的轴承 应使用特殊材料或不锈钢结构，以提高耐用性。

为什么润滑对低摩擦轴承如此重要？

低摩擦轴承在长期运行过程中需要定期维护，以延长其使用寿命，而维护的最关键环节就是轴承润滑。润滑剂能有效减少摩擦和磨损，吸收冲击载荷和振动，提高运行稳定性并降低噪音。

-常用润滑剂

- 润滑脂：最常用，适用于密封装置和一般应用

- 油：适用于高速或高温应用场合

- 固体润滑剂：适用于食品级或极端环境

如果润滑不足，轴承寿命可能会缩短 70% 以上。FRSZC 提供预润滑轴承，并可根据您的运行条件提供定制润滑脂选项。

结论

减少摩擦 轴承是无数工业 应用。它们能减少摩擦、有效承载负荷并延长机器寿命，是任何生产线或高性能系统中不可或缺的部件。 选择合适的轴承类型 并确保适当的维护是设备成功运行的关键。