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轴承安装的常见问题

在安装滚动轴承时,我们严禁使用锤子直接敲击轴承的端面和非受力面。我们应使用压力机、套筒或其他专用安装工具使轴承承受均匀的压力,并且不得通过滚动体传递安装力。
如果在安装表面涂上润滑油,安装过程会更加顺利。如果过盈量较大,应将轴承放入矿物油中,加热至 80 至 90°C,然后尽快安装。我们必须严格控制油温,确保不超过 100°C,以防止回火效应降低硬度和影响尺寸恢复。当我们在拆卸过程中遇到困难时,建议小心地将热油浇在内圈上,同时用拆卸工具将其向外拉出。

热量会导致轴承内圈膨胀,使其更容易拆卸。


并非全部 轴承需要最小的工作 间隙,必须根据实际情况选择合适的间隙。在国家标准 4604-93 中,滚动轴承的径向游隙分为五组,分别为-2 组、0 组、3 组、4 组、5 组,游隙值按照从小到大的顺序排列,其中 0 组属于标准游隙。
基本径向游隙组适用于一般工况、常规温度下常用的过盈配合;在高温、高速、低噪音、低摩擦等特殊工况下工作的轴承,最好采用较大的径向游隙;对于精密主轴、机床主轴等轴承,宜采用较小的径向游隙;对 滚子轴承您可以保留少量的工作间隙。
此外,对于分离轴承而言,游隙并不具有实际意义;最后,轴承的 安装轴承 上机后的工作游隙,会小于安装前的原始游隙,这是因为轴承在旋转时要承受一定的载荷,而轴承的配合以及载荷的大小都会产生弹性变形。
在调整镶嵌密封的轴承时,我们必须严格执行两个步骤来解决密封缺陷问题。
将镶嵌式密封轴承的安装盖结构调整到轴承两侧,从设备轴承的安装结构入手进行调整,无需与轴承直接接触,在轴承外部进行防尘处理。这种结构的密封效果优于轴承代理商销售的轴承本身的密封,可以直接切断颗粒物的侵入途径,保证轴承内部的清洁。同时,这种结构扩大了轴承的散热空间,对轴承抗疲劳性能的损害较小。
虽然外部密封的密封效果 轴承的方法 轴承的散热性能再好,散热路径也会受到一定程度的阻碍,因此有必要安装冷却组件。冷却装置可以降低润滑剂的工作温度,冷却后的自然散热可以防止轴承在高温状态下工作。